پلاسٹک کریٹ مولڈ

 

مولڈ کا نام	باقاعدہ طرز پلاسٹک کریٹ سڑنا
پروڈکٹ کا مواد	ایچ ڈی پی ای، پلاسٹک
پروڈکٹ کا سائز	500X350X230mm
پروڈکٹ کا وزن	850g
گہا اور کے لئے سڑنا مواد. کور	C45, P20, 718, 2738
مولڈ بیس	C45
انجیکشن سسٹم	گرم رنر کھلے دروازے یا والو دروازے
مناسب انجیکشن مشین	550T
سڑنا سائز	750x530x460mm
سڑنا زندگی بھر	300 سے زیادہ،000pcs

 

 

 

1. نقل و حمل کے لئے انضمام ہاتھ ڈیزائن آسان
2. ورجن ایچ ڈی پی ای/پی پی مواد غیر- -زہریلی اور بے ذائقہ حرارت- -مزاحم اور سرد مزاحم مضبوط اثر مزاحمت
3. مضبوط نیچے لوڈنگ کیپیسیٹ کو مضبوط بناتا ہے اور اثر مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
4. پھلوں اور سبزیوں کے لیے خصوصی استعمال شدہ ٹوکریاں/جالی کے کریٹس ہر قسم کی صنعتوں اور فوڈ پیکج کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
5. فلیٹ پوزیشن، اسکرین پرنٹنگ اور لوگو کی گرم سٹیمپنگ کے لیے آسان
6. مضبوط پسلی کا ڈھانچہ لوڈنگ کی صلاحیت اور اسٹیکنگ کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔

 

 

 

 

 

پلاسٹک کے کریٹ کے لیے اعلیٰ معیار کا سانچہ بنانا مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ مولڈ حتمی مصنوع کی درستگی، درستگی اور تکرار کو یقینی بناتا ہے۔ مولڈ بنانا مشکل لگ سکتا ہے، لیکن صحیح طریقوں سے، یہ حاصل کیا جا سکتا ہے اور مستقل طور پر پائیدار پلاسٹک کریٹ تیار کرے گا۔

 

اعلیٰ معیار کے سانچوں کو بنانے کا پہلا قدم چیسس کے ڈیزائن کی خصوصیات کو سمجھنا ہے۔ اس کا مطلب ہے پلاسٹک کریٹ کے سائز، شکل اور مطلوبہ استعمال کو سمجھنا۔ معلومات کے یہ ٹکڑے سانچے کے سائز، شکل اور خصوصیات کا تعین کرنے میں مدد کریں گے۔
اگلا، سڑنا کے لیے موزوں مواد منتخب کریں۔ مولڈ مواد بہت مختلف ہو سکتے ہیں، بشمول ایلومینیم جیسی دھاتیں اور مزید جدید مواد جیسے بیریلیم کاپر۔ مناسب مواد کا انتخاب اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ سانچہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران دباؤ اور گرمی کو برداشت کر سکے۔

پھر، سڑنا ڈیزائن کرنے کے لیے کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) ٹیکنالوجی کا استعمال کریں۔ CAD حتمی مصنوعات میں مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہوئے، مولڈ کی خصوصیات کی درست پیمائش اور حساب کتاب کی اجازت دیتا ہے۔ ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد، ایک ٹول پاتھ بنائیں، جو اس مشین کے لیے عین ہدایت ہے جو سڑنا بناتی ہے۔

تمام تکنیکی پہلوؤں کو مکمل کرنے کے بعد، یہ سڑنا تیار کرنے کا وقت ہے. اس میں CNC مشین ٹولز یا دیگر قسم کے مشین ٹولز کا استعمال شامل ہے جو ڈیزائن اور ٹول کے راستوں کی بنیاد پر مولڈ بنا سکتے ہیں۔ ایک بار جب سڑنا بن جاتا ہے، تو اسے جانچنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتا ہے۔

آخر میں، دیکھ بھال سڑنا کی عمر اور معیار کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال پہننے کو روکے گی اور اس بات کو یقینی بنائے گی کہ سانچہ کام کرنے کی بہترین حالت میں رہے۔
مختصراً، پلاسٹک کے کریٹ کے لیے اعلیٰ معیار کے سانچے بنانے کے لیے محتاط منصوبہ بندی، ہنر مند ڈیزائن اور پیشہ ورانہ تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ درست طریقوں اور تفصیلات پر توجہ دینے کے ذریعے، مولڈ مستقل، درست اور پائیدار پلاسٹک کریٹ تیار کر سکتا ہے جو ڈیزائن کی خصوصیات پر پورا اترتا ہے۔

 

 

یہ فلیٹ نوڈلس کے سانچوں کو بنانے کا پورا عمل ہے، فلیٹ نوڈلز کی مصنوعات کے ڈیزائن سے لے کر صارفین کے لیے فلیٹ نوڈلز کی مصنوعات کی تیاری تک۔ ہم ہر قدم پر توانائی کا حصہ ڈالتے ہیں اور معیار کو کنٹرول کرتے ہیں۔ صرف گاہکوں کو مطمئن کرنے کے لیے۔

 

 

 

 

 

 

 

مولڈ اسٹیل

گرم رنر سسٹم

معیاری حصے

 

 

پلاسٹک کریٹ مولڈ کے لیے کوالٹی انسپکشن سسٹم مولڈ پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک بہت اہم حصہ ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے مصنوعات کے معیار اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اخراجات اور نقصانات کو کم کر سکتا ہے، اور پیداوار کی حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو یقینی بنا سکتا ہے۔ مولڈ کی تیاری کے عمل میں، سڑنا کے ہر لنک کو سخت معیار کے معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے، بشمول خام مال کی جانچ، اسمبلی ٹیسٹنگ، مولڈ تیار شدہ مصنوعات کی جانچ وغیرہ۔ یہ کوالٹی چیک مولڈ کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنا سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی پروڈکٹ کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

 

1. درست سٹیل معائنہ:
پرزہ جات کی خریداری کے عمل کے دوران سخت معائنہ کریں، جس میں طول و عرض، سختی، اور مادی نقائص کی جانچ پر توجہ دی جائے۔
2. پروسیسنگ کا معیار:
درست سائز کنٹرول، خود کی جانچ پڑتال کے حصے آگے بڑھتے ہیں. CNC آڈیٹنگ اور 3D پیمائش درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
3. تنصیب کی ضمانت:
مولڈ کا مکمل معائنہ مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔ مینیجرز اور کوالٹی کنٹرول کے اہلکار بروقت اصلاح کو یقینی بناتے ہیں۔
4. نمونہ سائز کی منظوری:
QC تیزی سے ٹیسٹ کے نتائج کی اطلاع دیتا ہے، بشمول طول و عرض، ظاہری شکل، اور انجیکشن تکنیک۔ متنوع ٹیسٹنگ عمدگی کو یقینی بناتی ہے۔ ہماری مسلسل بہتری اور پیشہ ورانہ معائنے مسلسل پیشرفت لائے ہیں۔

 

 

1. ہماری کمپنی ایک ٹیکنالوجی پر مبنی کمپنی ہے جو ڈیزائن، تحقیق اور ترقی، پیداوار، اور فروخت کو یکجا کرتی ہے، ون اسٹاپ پروڈکشن اور سیلز سروسز فراہم کرتی ہے۔
2. ہمارے پاس ایک اعلیٰ سطحی ڈیزائن ٹیم ہے اور وہ جدید مشینیں جیسے CNC، DMG، EDM، اور CMM استعمال کرتے ہیں۔
3. ہمارے پاس پروڈکٹ کا اچھا معیار، فیشن ایبل مولڈ ڈیزائن، جدید پروڈکشن اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی، مناسب قیمتیں، اور وقت پر ترسیل کی بہترین صلاحیتیں ہیں۔
4. سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم۔
5. ہمارا مقصد اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنا اور اپنے صارفین کی ضروریات کو پورا کرنا ہے۔ ہم ہر گاہک کے لیے ان کی ضروریات کے مطابق مختلف مصنوعات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔