پلاسٹک فرنیچر انجیکشن سڑنا

 

سڑنا نام	پلاسٹک فرنیچر انجیکشن سڑنا
مصنوعات کا مواد	پی پی
مصنوعات کا سائز	550x420x800 ملی میٹر
مصنوعات کا وزن	4.3 کلوگرام
گہا کے لئے سڑنا مواد &. بنیادی	P20, 718
سڑنا کی بنیاد	C45
گہا کی تعداد	1 گہا
انجیکشن سسٹم	سرد رنر
مناسب انجیکشن مشین	850T
سڑنا کا سائز	850x830x1050 ملی میٹر
سڑنا زندگی بھر	300 سے زیادہ ، 000 پی سی
ترسیل کا وقت	55 دن

 

 

پلاسٹک کا فرنیچر ہماری روزمرہ کی زندگی میں بڑی سہولت لاتا ہے۔ پلاسٹک کے فرنیچر کی روزانہ کی عام ضروریات مندرجہ ذیل ہیں۔ اگر آپ بھی پلاسٹک فرنیچر انجیکشن سڑنا تیار کرنا چاہتے ہیں تو ، براہ کرم کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کریں۔

پلاسٹک کی کرسیاں: پلاسٹک کی کرسیاں گھرانوں میں فرنیچر کے عام ٹکڑوں میں سے ایک ہیں۔ وہ ہلکا پھلکا ، پائیدار ، صاف کرنے میں آسان ہیں ، اور ضرورت کے مطابق رنگ اور ڈیزائن کے لحاظ سے بھی اس کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔

2. پلاسٹک کی میزیں: پلاسٹک کی میزوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور وہ کھانے کی میزیں ، ڈیسک ، ورک بینچ اور بہت سے دوسرے مقاصد کے طور پر کام کرسکتے ہیں۔ وہ مضبوط اور پائیدار ہیں ، آسانی سے نقصان نہیں پہنچا ، اور صاف کرنے میں آسان ہیں۔

3. پلاسٹک کیبینٹ: جدید خاندانی کچن میں پلاسٹک کیبینٹ عام اسٹوریج فرنیچر ہیں۔ وہ واٹر پروف اور نمی کا ثبوت ہیں ، صاف کرنے میں آسان ہیں ، اور کھانے اور دسترخوان کے سامان کو مؤثر طریقے سے حفاظت کرسکتے ہیں۔

4. پلاسٹک کے کپڑے ہینگرز: پلاسٹک کے کپڑے ہینگر ہلکا پھلکا اور پائیدار ہوتے ہیں ، جو ہر طرح کے کپڑے پھانسی کے ل suitable موزوں ہوتے ہیں ، اور کپڑوں کو صاف اور برقرار رکھ سکتے ہیں۔

5. پلاسٹک کی شیلف: پلاسٹک کی سمتل مختلف اشیاء جیسے کتابیں ، کھلونے ، رسالے وغیرہ کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ وہ آسان اور عملی ہیں ، اور جگہ کو مؤثر طریقے سے استعمال کرسکتے ہیں۔

6. پلاسٹک اسٹوریج بکس: پلاسٹک اسٹوریج بکس گھر کی جگہ کو منظم کرنے کے لئے عظیم مددگار ہیں۔ ان کا استعمال کپڑے ، جوتے ، کھلونے وغیرہ ذخیرہ کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ وہ مضبوط اور پائیدار ، اور صاف کرنے میں آسان ہیں۔

 

 

 

 

سڑنا کے ڈھانچے کا معقول ڈیزائن: سڑنا کا ساختی ڈیزائن سڑنا کھولنے کی لاگت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مناسب سڑنا کے ڈھانچے کا ڈیزائن استعمال شدہ مواد کی مقدار کو کم کرسکتا ہے ، پروسیسنگ کی دشواری کو کم کرسکتا ہے ، اور سڑنا کی خدمت کی زندگی وغیرہ میں اضافہ کرسکتا ہے ، ڈیزائن میں ، پیچیدہ ساختی شکلوں کو زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ ، اور آسان اور آسانی سے مینوفیکچر مولڈ ڈھانچے کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ اس سے نہ صرف مادی اخراجات اور پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے ، بلکہ پیداوار کی کارکردگی میں بھی بہتری آتی ہے۔

مناسب مولڈ مواد کو منتخب کریں: سڑنا کے مادے کا انتخاب سڑنا کھولنے کی لاگت پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ عام سڑنا کے مواد میں اسٹیل اور ایلومینیم شامل ہیں۔ اسٹیل میں لباس مزاحمت اور اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں ، اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ ایلومینیم میں اچھی تھرمل چالکتا اور کم پروسیسنگ لاگت کے فوائد ہیں ، اور یہ چھوٹے بیچ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ جب مولڈ کے لئے مواد کا انتخاب کرتے ہو تو ، ایک جامع غور کیا جانا چاہئے جیسے عوامل جیسے مصنوعات کے استعمال کے ماحول ، پیداوار کی مقدار ، اور لاگت کا بجٹ مناسب مولڈ مواد کو تلاش کرنے کے ل .۔

سڑنا پروسیسنگ ٹکنالوجی کا معقول کنٹرول: سڑنا کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کا بھی سڑنا کھولنے کی لاگت پر اثر پڑتا ہے۔ سانچوں کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کا معقول کنٹرول پروسیسنگ کی دشواری اور وقت کو کم کرسکتا ہے ، اور سڑنا کھولنے کی لاگت کو کم کرسکتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران ، ڈیزائن کو بہتر بنانے ، مناسب کاٹنے والے راستوں کو بہتر بنانے ، پروسیسنگ کے طریقہ کار کو کم کرنے ، اور زیادہ سے زیادہ بار بار پروسیسنگ اور فضلہ پیدا کرنے سے گریز کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ عمل کے سازوسامان اور اوزاروں کا عقلی انتخاب ، نیز پروسیسنگ کی درستگی اور کارکردگی میں بہتری ، سڑنا کھولنے کے اخراجات کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

جدید ٹیکنالوجیز اور آلات کو اپنانا: سائنس اور ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، بہت ساری جدید ٹیکنالوجیز اور آلات سڑنا کھولنے کے عمل پر لاگو ہوسکتے ہیں ، جو پیداواری کارکردگی اور معیار کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں ، جبکہ سڑنا کھولنے کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، سی این سی پروسیسنگ کے سازوسامان ، لیزر کاٹنے کے سازوسامان ، تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹکنالوجی وغیرہ کو اپنانے سے دستی آپریشن اور پروسیسنگ کے وقت کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ دریں اثنا ، جدید ترین مواد اور کوٹنگ ٹیکنالوجیز سانچوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے اور سڑنا کی تبدیلی کی تعدد کو کم کرسکتی ہے۔

پلاسٹک کے مولڈ مواد اور حصوں کی خریداری کو کنٹرول کریں: مستحکم اور معروف سپلائرز کا انتخاب کریں۔ گارنٹیڈ کوالٹی کے مواد کی خریداری پلاسٹک کے سانچوں کے معیار کی بنیادی ضمانت ہے۔

پلاسٹک سڑنا کے مقدمات کی تعداد کو کم سے کم کریں: اگر سڑنا متعدد ٹیسٹوں کے بعد نہیں پہنچایا جاسکتا ہے تو ، اس سے آزمائشی لاگت میں اضافہ ہوگا اور گاہک کے لئے مولڈ کمپنی میں اعتماد کا بحران پیدا ہوگا۔

پلاسٹک سڑنا کی مصنوعات کی ڈیزائن تبدیلی: ایک خاص پروجیکٹ میں ، سڑنا کے ڈیزائن ہونے اور سڑنا کے اڈے کا حکم دینے کے فورا. بعد ، صارف کا تبدیلی کا نوٹس آگیا۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ اگر ایک چھوٹی سی تبدیلی سڑنا کے مجموعی ڈھانچے کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ بعض اوقات صورتحال سنجیدہ ہوتی ہے کیونکہ مصنوعات کی شکل بدل جاتی ہے ، سڑنا کو دوبارہ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور یہاں تک کہ سڑنا کے فریم کو بھی دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لاگت میں نمایاں اضافہ ہوگا۔

 

بھرپور صنعت کا تجربہ اور پیشہ ورانہ ٹکنالوجی:تائزو ایریا میں متعدد پیشہ ور مولڈ مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کا گھر ہے ، کاروباری اداروں نے صنعت کا بھرپور تجربہ جمع کیا ہے اور مستقل طور پر جدید ٹیکنالوجیز متعارف کروائی ہیں ، جو صارفین کو اعلی معیار کے مولڈ مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے کے قابل ہیں۔

ایک مکمل صنعتی سلسلہ اور معاون سہولیات:تائزو کے علاقے میں سڑنا مینوفیکچرنگ انڈسٹری نے نسبتا complete مکمل صنعتی چین اور معاون سہولیات کی تشکیل کی ہے ، جس میں مولڈ ڈیزائن ، مینوفیکچرنگ سے لے کر پوسٹ پروسیسنگ تک کے تمام لنکس کا احاطہ کیا گیا ہے ، جو پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔

لچکدار تخصیص کی صلاحیتوں اور تیز ردعمل:تائزو میں مولڈ انٹرپرائزز صارفین کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر ذاتی نوعیت کی تخصیص کو انجام دے سکتے ہیں ، اور نئی مصنوعات کی مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے احکامات وصول کرنے کے بعد جلدی سے پیداوار کو منظم کرسکتے ہیں۔

اچھی مارکیٹ کی ساکھ اور کسٹمر ٹرسٹ:مذکورہ فوائد کی وجہ سے ، تائیزو میں بنائے گئے پلاسٹک کی روزانہ کی ضروریات کے فرنیچر سانچوں کو مارکیٹ میں اعلی ساکھ سے لطف اندوز ہوتا ہے اور انہوں نے بڑی تعداد میں صارفین کا اعتماد اور حق حاصل کیا ہے۔

 

 

جہتی درستگی:پلاسٹک کے سانچوں کی جہتی درستگی براہ راست تیار پلاسٹک کے پرزوں کی جہتی مستقل مزاجی کو متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر ، پلاسٹک کے سانچوں کے لئے جہتی درستگی کی ضروریات نسبتا high زیادہ ہیں ، اور اس کی ضمانت 0. 01 ملی میٹر کے اندر کی ضرورت ہے۔

شکل کی درستگی:شکل کی درستگی سے مراد مولڈ گہا اور کور کی شکل اور ڈیزائن کردہ شکل کی شکل کے مابین مطابقت کی ڈگری ہے۔ یہ خاص طور پر پیچیدہ مڑے ہوئے سطحوں والے پلاسٹک کے سانچوں کے لئے خاص طور پر اہم ہے ، کیونکہ وہ حتمی مصنوع کی ظاہری معیار اور فعالیت کا تعین کرتے ہیں۔

پوزیشن کی درستگی:پوزیشن کی درستگی میں سڑنا کے مختلف اجزاء کے مابین نسبتا stoction تعلق رکھنے والا رشتہ شامل ہے ، جیسے گائیڈ پنوں ، گائیڈ آستینوں اور دیگر رہنمائی حصوں کی پوزیشن کی درستگی۔ یہ بہت ضروری ہے

سڑنا کے استحکام اور مصنوع کی تکرار کی درستگی کو یقینی بنانے کے ل .۔

سطح کی درستگی:سڑنا کی گہا کی سطح کی کھردری براہ راست پلاسٹک کے پرزوں کی سطح کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر ، پروسیسنگ کے بعد سطح کی کھردری کو RA6.3 اور 1.6μm کے درمیان ہونا ضروری ہے۔

سڑنا کلیئرنس:مولڈ کے مقعر اور محدب مرنے کے مابین کلیئرنس سڑنا کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی درستگی کا ایک اہم جز ہے۔ معقول سڑنا کلیئرنس نہ صرف مصنوعات کی جہتی درستگی کو یقینی بناسکتی ہے ، بلکہ اس سے بھی کراس سیکشنل معیار اور مصنوعات کی اونچائی کو متاثر کرتی ہے۔

 

 

سڑنا اسٹیل

 

گرم رنر سسٹم

 

معیاری حصے

 

 

>1. پلاسٹک فرنیچر انجیکشن سڑنا کیا ہے؟

یہ ایک ایسا آلہ ہے جو پلاسٹک کو مولڈ گہا میں انجیکشن لگا کر پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

>2. پلاسٹک فرنیچر انجیکشن سڑنا بنانے کے لئے کون سے مواد استعمال کیے جاتے ہیں؟

انجیکشن سانچوں کو بنانے کے لئے استعمال ہونے والے سب سے عام مواد اعلی معیار کے اسٹیل ہیں ، جیسے P20 ، 718 ، 2738 ، وغیرہ۔

>3. پلاسٹک فرنیچر سڑنا بنانے کا عمل کیا ہے؟

مولڈ بنانے کے عمل میں ڈیزائن انجینئرنگ ، مشین پروگرامنگ ، ٹولنگ تانے بانے ، مولڈ ٹیسٹنگ اور توثیق شامل ہے۔

>4. کیا سانچوں کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟

ہاں ، منصوبے کے ڈیزائن اور وضاحتوں کے لحاظ سے سانچوں کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

>5. ہمارے پلاسٹک کے سانچوں کو بناتے وقت کچھ عوامل پر کیا غور کرنا ہے؟

پلاسٹک کے سانچوں کو بنانے کے وقت غور کرنے کے لئے کچھ عوامل میں پروڈکٹ ڈیزائن ، پلاسٹک میٹریل سلیکشن ، مولڈ میٹریل سلیکشن ، انجیکشن مولڈنگ مشین کی گنجائش ، کولنگ ٹائم ، اور سڑنا کی بحالی کی ضروریات شامل ہیں۔

>6. سڑنا کا ایک سیٹ بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

سڑنا بنانے میں جو وقت لگتا ہے وہ سڑنا کی پیچیدگی اور سائز کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔

تاہم ، یہ عام طور پر 6 اور 8 ہفتوں کے درمیان لیتا ہے۔

>7. سڑنا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے کیا کیا جاسکتا ہے؟

سڑنا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، مناسب ڈیزائن اور انجینئرنگ ، اعلی معیار کے مواد ، اور سڑنا بنانے کے پورے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کے سخت طریقہ کار کو استعمال کیا جانا چاہئے۔

>8. ایک سڑنا کب تک چل سکتا ہے؟

سڑنا کی عمر سڑنا کے معیار ، بحالی کے طریقوں اور آپریٹنگ حالات کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔ ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والا سڑنا سیکڑوں ہزاروں چکروں تک جاری رہ سکتا ہے۔

>9. پلاسٹک انجیکشن سانچوں کو بنانے کے کیا فوائد ہیں؟

پلاسٹک کے سانچوں کو بنانے کے کچھ فوائد میں تیزی سے پیداواری اوقات ، فی یونٹ کم لاگت ، اعلی درستگی ، اور پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن تیار کرنے کی صلاحیت شامل ہیں۔

>10۔ کیا ہمارے پلاسٹک فرنیچر انجیکشن سڑنا کی مرمت اور برقرار رہ سکتی ہے؟

ہاں ، ان کی زندگی کو بڑھانے کے ل it اس کی مرمت اور دیکھ بھال کی جاسکتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال خرابی کو روک سکتی ہے اور مستقل معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔