اسٹوریج باسکٹ مولڈ

اسٹوریج باسکٹ مولڈ

1. سٹوریج ٹوکری مولڈ میں چار لیٹرل سلائیڈرز اور ایک سٹرپنگ پلیٹ، عام فریم ڈھانچہ ہوتا ہے
2. کسٹمر کی مخصوص ضروریات کو پورا کریں۔
انکوائری بھیجنے
چیٹ اب
تصریح
تکنیکی معیار
سڑنا نردجیکرن

 

مولڈ کا نام

1100L ویسٹ کنٹینر مولڈ

پروڈکٹ کا مواد

ایچ ڈی پی ای، پلاسٹک

پروڈکٹ کا سائز

1350X1035X1290mm (پہیوں کو شامل کریں)

پروڈکٹ کا وزن

51 کلوگرام

گہا اور کے لئے سڑنا مواد. کور

C45, P20, 718, 2738

مولڈ بیس

C45

انجیکشن سسٹم

گرم رنر کھلے دروازے یا والو دروازے

مناسب انجیکشن مشین

3300T

سڑنا سائز

1750x1550x1550mm

سڑنا زندگی بھر

300 سے زیادہ،000pcs

 

اسٹوریج ٹوکری کی خصوصیات

 

1

 

1. یہ رنگین ٹوکریاں پی پی یا ایچ ڈی پی ای سے بنائی جا سکتی ہیں۔
2. ان ٹوکریوں کو مختلف جاندار اور چمکدار رنگوں میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، اور ان کو اسٹیک اور نیسٹ کیا جا سکتا ہے، اس لیے اگر استعمال میں نہ ہوں، تو وہ زیادہ جگہ نہیں لیں گے، جس سے وہ کثیر رنگوں کے ہینڈ بیگ میں جگہ بچانے کے لیے ایک مثالی بن جائیں گے۔
3. کاؤنٹر ٹاپ کے چھوٹے پرزوں، کلاس روم میں متعدد اشیاء، سونے کے کمرے کے لوازمات، یا لینن بیگ کی تنظیم کے لیے اسٹوریج کا ایک اچھا حل۔
4. مستطیل پلاسٹک کی ٹوکری، رنگ میں روشن اور صاف۔
5. بہتر کثیر مقصدی ڈیزائن۔
 

اسٹوریج باسکٹ انجیکشن مولڈ کے لئے چار سلائیڈرز کے ڈھانچے کے فوائد

 

ہمارے گھر میں متفرق اشیاء کو ذخیرہ کرنے کے لیے ایک سٹوریج ٹوکری ایک ضروری ٹول ہے۔ اسٹوریج ٹوکری کا پروڈکشن مولڈ ڈھانچہ بہت اہم ہے، اور اسٹوریج ٹوکری کے لیے انجکشن مولڈ کا چار رخا سلائیڈر ڈھانچہ اس کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے۔ اس ساخت کے فوائد درج ذیل ہیں:
سب سے پہلے، انجیکشن مولڈز کا چار رخا سلائیڈر ڈھانچہ سانچوں کی لچک کو بڑھا سکتا ہے، جس سے مصنوعات کی مزید شکلیں اور ڈھانچے شامل کیے جا سکتے ہیں۔ ایک ہی مولڈ انجیکشن مولڈ مصنوعات کی مختلف اقسام اور شکلیں تیار کر سکتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کے لیے خریداری کی لاگت کم ہوتی ہے۔
دوم، یہ ڈھانچہ انجیکشن مولڈ کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، خاص طور پر جب غیر متناسب پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرتے ہوں۔ روایتی سانچوں کے مقابلے میں، اس کی پیداواری کارکردگی میں 30 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوا ہے۔ مینوفیکچررز کم وقت میں پلاسٹک کی زیادہ مصنوعات تیار کر سکیں گے، جس سے پیداواری کارکردگی میں بہتری آئے گی اور پیداواری لاگت میں کمی آئے گی۔
تیسرا، چار رخا سلائیڈر ڈھانچہ پلاسٹک کی مصنوعات کی پیداوار کی درستگی اور معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اس کا کمپیکٹ ڈھانچہ اور مضبوط مواد مکمل طور پر تیار شدہ مصنوعات کی درستگی کو یقینی بناتا ہے، جس سے پروڈکٹ کا معیار مزید مستحکم ہوتا ہے۔
مختصراً، انجیکشن مولڈز کا چار رخا سلائیڈر ڈھانچہ پلاسٹک کی مصنوعات بنانے والوں کے لیے ایک ضروری ٹول ہے، اور اس کی بہتر فعالیت اور کارکردگی مینوفیکچررز کے لیے بہت فائدہ مند ہے۔ ہم توقع کرتے ہیں کہ پلاسٹک کی مصنوعات کے مینوفیکچررز پیداوار کے معیار، کارکردگی اور تاثیر کو بہتر بنانے کے لیے اس موثر انجیکشن مولڈ کو تیزی سے استعمال کریں گے۔

 

مصنوعات کے لئے ڈیزائن اور. سانچہ

 

2

 

سٹوریج باسکٹ مولڈ کے انڈر کٹ سٹرکچر کو توڑنے کے مسئلے کو کیسے حل کیا جائے؟

 

سٹوریج ٹوکریاں ہماری روزمرہ کی زندگی میں عام طور پر استعمال ہونے والی اشیاء ہیں، اور الٹی مولڈ کی ساخت ایک عام تکنیک ہے جو اسٹوریج ٹوکریوں کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ تاہم، بعض اوقات پیداوار کے لیے مولڈ اسنیپ ڈھانچہ استعمال کرتے وقت ڈھانچے کو مسمار کرنے میں مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ اس سے ذخیرہ کرنے والی ٹوکریوں کی پیداوار اور استعمال میں کچھ مشکلات آئی ہیں۔ ذیل میں ہم اس مسئلے کو حل کرنے کا طریقہ بتائیں گے۔

سب سے پہلے، اسٹوریج ٹوکری کے سانچے کے فولڈنگ ڈھانچے کو گرانے کی وجوہات کو سمجھنا ضروری ہے۔ عام طور پر، ڈیمولڈنگ کا تعلق سڑنا، خام مال، درجہ حرارت اور دباؤ جیسے عوامل سے ہوتا ہے۔ اس لیے اسٹوریج کی ٹوکری بناتے وقت درج ذیل نکات کا دھیان رکھنا چاہیے۔
1. مولڈ ڈیزائن: سانچوں کو ڈیزائن کرتے وقت، مولڈ کی ساخت، طاقت اور مواد جیسے عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔ اگر مولڈ کا ڈھانچہ غیر معقول ہے یا مواد میں طاقت کا فقدان ہے، تو ساخت کو خراب کرنا آسان ہے۔
2. خام مال کا انتخاب: سٹوریج ٹوکریوں کی تیاری کے لیے موزوں مواد کا انتخاب کریں، جیسا کہ اچھی سختی اور اعلی استحکام کے ساتھ پلاسٹک، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مولڈ کو مثالی طور پر ڈھالا جا سکے۔
3. درجہ حرارت کنٹرول: درجہ حرارت مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ساختی ڈیمولڈنگ کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ مطلوبہ گرمی کے علاج کے اثر کو یقینی بنانے کے لئے حرارتی درجہ حرارت اور حرارتی وقت کو کنٹرول کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔
4. پریشر ریگولیشن: اعتدال پسند دباؤ اسٹوریج باسکٹ مولڈ کی الٹی ساخت بنانے میں مدد کرتا ہے۔ تاہم، اگر دباؤ بہت زیادہ ہے، تو یہ آسانی سے ساختی ڈیمولڈنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ لہذا، دباؤ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دینا چاہئے.
مندرجہ بالا مسائل کے جواب میں، ہم اسٹوریج باسکٹ مولڈ کے فولڈنگ ڈھانچے کو مسمار کرنے کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے درج ذیل اقدامات کر سکتے ہیں:
1. مسلسل مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنائیں، ساخت اور مواد کو بہتر بنائیں، اور اصل ضروریات کے مطابق بہتر مواد منتخب کریں۔
2. خام مال کے انتخاب کو سختی سے کنٹرول کریں، اچھی استحکام اور بہترین جفاکشی کے ساتھ مواد کا انتخاب کریں۔
3. درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کریں، خاص طور پر جب پیچیدہ ڈھانچے کاسٹ کرتے وقت۔
4. مناسب دباؤ مقرر کریں اور دباؤ کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے پر خصوصی توجہ دیں۔
مختصراً، اسٹوریج باسکٹ مولڈ کے فولڈنگ ڈھانچے کو مسمار کرنے کا مسئلہ مناسب مولڈ ڈیزائن، مناسب مواد کے انتخاب، اور حرارتی درجہ حرارت اور دباؤ کے سخت کنٹرول کے ذریعے حل کیا جا سکتا ہے۔ جب تک ہم پیداوار، مینوفیکچرنگ اور استعمال میں مندرجہ بالا عوامل پر پوری توجہ دیتے ہیں، ڈیمولڈنگ کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور سٹوریج ٹوکری کے استعمال کا تجربہ ہموار اور زیادہ اطمینان بخش ہوگا۔

 

اسٹوریج باسکٹ مولڈ کو آزمائیں۔

 

 

پیکیج اور. ڈیلیوری

 

4

 

مولڈ اجزاء

 

مولڈ اسٹیل

7


گرم رنر سسٹم

6


معیاری حصے

8

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: کیا اسٹوریج ٹوکری کے سانچوں کو تیار کرنا مشکل ہے؟

A: جی ہاں، لیکن ہمارے سادہ سانچوں کے لیے، ہم نے پہلے ہی 100 سے زائد سیٹ اسٹوریج ٹوکری مولڈز تیار کر لیے ہیں۔

س: اسٹوریج ٹوکری مولڈ بنانے کے لیے کون سا مواد بہترین ہے؟

A: اسٹوریج کی ٹوکری دراصل ایک پتلی دیواروں والا پلاسٹک کا حصہ ہے، اور اعلی سختی کے ساتھ مولڈ اسٹیل کا انتخاب بہترین انتخاب ہے۔

سوال: انجکشن کے سانچوں کو بنانے کا عمل کیا ہے؟

A: سانچوں کی تیاری کے عمل میں ڈیزائن انجینئرنگ، مشین پروگرامنگ، مولڈ مینوفیکچرنگ، مولڈ ٹیسٹنگ، اور توثیق شامل ہے۔

سوال: کیا سانچوں کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

A: جی ہاں، منصوبے کے ڈیزائن اور وضاحتیں کے مطابق، سڑنا مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

سوال: پلاسٹک کے سانچے بناتے وقت کن عوامل پر غور کرنا چاہیے؟

A: پلاسٹک کے سانچوں کو بناتے وقت جن چیزوں پر غور کرنا چاہیے ان میں پروڈکٹ ڈیزائن، پلاسٹک کے مواد کا انتخاب، مولڈ میٹریل کا انتخاب، انجیکشن مولڈنگ مشین کی گنجائش، کولنگ ٹائم، اور مولڈ کی دیکھ بھال کے تقاضے شامل ہیں۔

سوال: اسٹوریج کی ٹوکری کا سانچہ بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

A: 45 دن، سڑنا بنانے کے لیے درکار وقت سڑنا کی پیچیدگی اور سائز کی وجہ سے مختلف ہو سکتا ہے۔

سوال: سانچوں کے معیار کو کیسے یقینی بنایا جائے؟

A: مولڈ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، مناسب ڈیزائن اور انجینئرنگ، اعلیٰ معیار کا مواد، اور کوالٹی کنٹرول کے سخت طریقہ کار کو مولڈ بنانے کے پورے عمل میں اپنایا جانا چاہیے۔

سوال: کیا ہمارے سٹوریج ٹوکری سڑنا کی مرمت اور دیکھ بھال کی جا سکتی ہے؟

A: جی ہاں، اسٹوریج ٹوکری سڑنا مرمت اور برقرار رکھا جا سکتا ہے

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

 

A) پری سیلز سروس
24-گھنٹہ آن لائن سروس
نمونہ کی حمایت

تفصیلی 2D اور 3D تکنیکی ڈرائنگ ڈیزائن
ہوٹلوں/ہوائی اڈوں پر فیکٹری کے دورے کے لیے مفت ایئرپورٹ پک اپ
کوٹیشنز اور ٹیکنالوجی کے لیے فوری اور پیشہ ورانہ جوابات فراہم کریں۔


ب) پروڈکشن سائیکل سروس
2D اور 3D تکنیکی ڈرائنگ جمع کروائیں، تفصیلات کا بغور معائنہ کریں اور بات چیت کریں۔
اس کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے معیار کی جانچ کی رپورٹ جمع کروائیں۔
وقت پر مولڈ ٹیسٹنگ ویڈیو


C) فروخت کے بعد سروس
استعمال کے مشورے اور رہنمائی، دور دراز کی مدد فراہم کریں۔
12-ماہ کی کوالٹی اشورینس

 

صارفین کی رائے

 

8

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اسٹوریج ٹوکری سڑنا، چین اسٹوریج ٹوکری مولڈ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

پیغام بھیجیں