سڑنا کی وضاحتیں
|
سڑنا نام |
بیرل بن مولڈ |
|
مصنوعات کا مواد |
ایچ ڈی پی ای ، پلاسٹک |
|
مصنوعات کا سائز |
450x325x570 ملی میٹر |
|
مصنوعات کا وزن |
1.5 کلوگرام |
|
گہا کے لئے سڑنا کا مواد & . کور |
P20, 718, 2738 |
|
گہا کی تعداد |
1 گہا |
|
انجیکشن سسٹم |
گرم ، شہوت انگیز رنر اوپن گیٹس یا والو گیٹس |
|
مناسب انجیکشن مشین |
850T |
|
سڑنا کا سائز |
880x850x750 ملی میٹر |
|
سڑنا زندگی بھر |
500 سے زیادہ ، 000 پی سی |
|
T1 وقت |
ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، 55 دن |
کیاAجوابTوہAبیرل بن کے ڈونٹجز؟

بیرل بن ہماری روز مرہ کی زندگی میں کچرے کی درجہ بندی اور تصرف کی سہولیات میں سے ایک ہے . اس کا ڈیزائن بنیادی طور پر ایک سلنڈر کی شکل میں ہے ، عام طور پر پائیدار پلاسٹک یا دھات کے مواد سے بنا ہوتا ہے ، اور اس میں ایک خوبصورت اور مہذب ظاہری شکل . اس میں مندرجہ ذیل فوائد ہیں: اس میں مندرجہ ذیل فوائد ہیں:
اعلی استحکام: کنٹینر کا بیرل ڈیزائن راؤنڈ بیرل قسم کے کوڑے دان کے استعمال کے دوران زیادہ مستحکم ہوسکتا ہے ، جس سے ٹپنگ کا کم خطرہ ہوتا ہے ، اور بیرل بن کے گرنے یا گرنے یا گرنے کی موجودگی کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے {.
پرکشش اور عملی: 2. پرکشش اور عملی: بیرل بن میں ایک سادہ اور خوبصورت ظاہری شکل ہے . اس کا ڈیزائن خوبصورت اور عملی دونوں ہے ، اور یہ مختلف ماحول میں مؤثر طریقے سے مل سکتا ہے . کے علاوہ ، کوڑے کے ذخیرہ کرنے کے حل کے علاوہ ، یہ ایک سجاوٹ کی چیز کے طور پر بھی کام کرسکتا ہے ، جس میں آس پاس کے ماحول میں خوبصورتی کا ایک لمس شامل کیا جاسکتا ہے۔
3. بڑی صلاحیت: عام طور پر ، بیرل کے ڈبے کو ایک بڑی صلاحیت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو زیادہ کوڑے دان کو روک سکتا ہے ، جس سے کوڑے دان کو ضائع کرنے کی فریکوئنسی کو کم کیا جاسکتا ہے ، کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور وقت اور مزدوری کے اخراجات . کو بھی بچاتے ہیں۔
4. صاف کرنا آسان: بیرل بن کی سطح ہموار ہے ، جس سے . صاف کرنا بہت آسان ہوجاتا ہے ، اسے صرف پانی یا صفائی کے ایجنٹ سے صاف کرنا ، اور یہ آسانی سے بیکٹیریا کی نسل نہیں پائے گا ، اس طرح صاف ستھرا ماحول {. کو برقرار رکھتا ہے۔
5. ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کے تحفظ: بیلناکار کوڑے دان کے کین کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے ، بہترین استحکام ، طویل خدمت کی زندگی ، اور کوڑے دان کی تعدد کو کم کیا جاسکتا ہے ، اس طرح ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کے تحفظ کے تصور کے مطابق ہے .
پروڈکٹ & . سڑنا کے لئے ڈیزائن

EntirePکا راکسDترقیTوہPآخری بیرل بن مولڈPکروٹ

نمونہ یا 2 ڈی ڈیزائن: شراکت قائم کرنے کے بعد ، موکل کو پلاسٹک بیرل بن مولڈ کا نمونہ یا پروڈکٹ کی 2D ڈرائنگ . یہ فراہم کردہ پروڈکٹ ڈیٹا {. کی بنیاد پر مینوفیکچر کو سڑنا کو ڈیزائن کرنے کے قابل بنانا ہے۔
پروڈکٹ کے طول و عرض اور وضاحتیں: کسٹمر کو بیرل بن کے سائز ، صلاحیت اور دیگر مخصوص خصوصیات کی واضح طور پر وضاحت کرنے کی ضرورت ہے ، تاکہ کارخانہ دار ان سانچوں کو ڈیزائن کرسکے جو تقاضوں کو پورا کریں .
مادی انتخاب: کسٹمر کو سڑنا کے مواد کی وضاحت کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے P20 ، 45#، وغیرہ . کے ساتھ ساتھ سڑنا کے معیاری اجزاء کی معلومات {.
مولڈ کی تفصیلات: ان میں سڑنا کی گہاوں کی تعداد ، مولڈ مینوفیکچرنگ سائیکل ، اور سڑنا انجیکشن سائیکل شامل ہیں ، دوسرے تفصیلی پیرامیٹرز کے درمیان . یہ پیرامیٹرز براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار . کو متاثر کرتے ہیں۔
ڈیزائن کی تصدیق: مولڈ ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد ، تکنیکی محکمہ کسٹمر کو دو جہتی سڑنا کی ڈرائنگ اور تصدیق کے لئے 3D مولڈ شکل فراہم کرے گا . صرف گاہک کی تصدیق کے بعد ہی سڑنا کی پیداوار کے عمل کا اہتمام کیا جاسکتا ہے {.
مینوفیکچرنگ اسٹیج: اس مرحلے کے دوران ، ڈیزائن ڈرائنگز اور منتخب کردہ مواد کی بنیاد پر ، سڑنا . گھڑا ہوا ہے جس میں عام طور پر میکانکی پروسیسنگ کے طریقہ کار جیسے کاٹنے ، گھسائی کرنے والی ، اور ڈرلنگ . ایک ہی وقت میں ، کولنگ سسٹم کا ڈیزائن اور سڑنا کے فلو چینل سسٹم کو پروڈکشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل considered ، پروڈکٹ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔
حرارت کا علاج: سڑنا کی سختی اور پہننے کے ل it ، اسے گرمی کے علاج سے گزرنے کی ضرورت ہے . اس میں سختی اور سختی کے مابین مطلوبہ توازن کو حاصل کرنے کے لئے بجھانا اور غصہ جیسے عمل شامل ہیں۔
سطح کا علاج: سڑنا کے سطح کے معیار اور استحکام کو مزید بڑھانے کے لئے ، سطح کا علاج کرایا جاسکتا ہے ، جیسے نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ . اس علاج سے سڑنا . کے سائز میں نمایاں اضافہ کیے بغیر سطح کی سختی میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
اسمبلی اور ڈیبگنگ: سڑنا تیار کرنے کے بعد ، اسے اصل پیداوار میں جمع کرنے اور ڈیبگ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ مستحکم پلاسٹک کوڑے دان کے کین . کو مستحکم طور پر تیار کرسکتا ہے جس میں کولنگ سسٹم کو ایڈجسٹ کرنا ، مولڈ کی پوزیشن کو کیلیبریٹ کرنا وغیرہ شامل کیا جاسکتا ہے۔
مولڈ ٹرانسپورٹیشن: سڑنا کو لکڑی کے مضبوط خانوں یا دھات کے خانوں کا استعمال کرتے ہوئے پیک کیا جانا چاہئے تاکہ نقل و حمل کے دوران اسے مارنے یا ہلانے سے روکنے کے ل {. یہ یقینی بنائے کہ ٹرانسپورٹ کے دوران زنگ آلود ہونے سے بچنے کے لئے سڑنا کی سطح پر اینٹی رسٹ آئل لگائیں . اس بات کو یقینی بنائیں کہ مولڈ کی سطح میں کوئی خروںچ ، شگاف ، یا دیگر نقصانات نہیں ہیں ، اور چاہے اس کے پاس کوئی دوسری چیز نہیں ہے ، اور چاہے اس کے علاوہ کوئی بھی کمپن ہے۔ آپریشن .
کیسےTo DetermineTوہPvosedAاین ڈیQUantity کیTوہGکھایاIn بیرل بن مولڈ?
بیرل بن مولڈ میں گیٹ پوزیشن اور مقدار کا انتخاب حتمی مصنوع کی مولڈنگ . پر نمایاں اثر ڈالتا ہے لہذا ، بیرل بن کی خصوصیات کی بنیاد پر ، ہم مندرجہ ذیل تجاویز . پیش کرتے ہیں۔
گیٹ پوزیشن کا انتخاب
ظاہری شکل کو متاثر کرنے سے گریز کریں: گیٹ کی پوزیشن کو کسی ایسی جگہ میں منتخب کیا جانا چاہئے جو کوڑے دان کی ظاہری شکل کو متاثر نہیں کرتا ہے . مثال کے طور پر ، گیٹ کو بیرل بن کے نیچے یا کسی متضاد پہلو . پر ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔
مکمل بھرنے کو یقینی بنائیں: گیٹ کو بیرل بن سیکشن کے گاڑھے حصے پر رکھنا چاہئے ، جس سے پگھلے ہوئے مادے کو موٹے حصے سے پتلی حصے میں بہہ جانے کی اجازت دی جاسکتی ہے ، اس طرح مکمل بھرنا . کو یقینی بناتا ہے۔
کم سے کم بھرنے کا عمل: گیٹ کی پوزیشن کو اس جگہ پر منتخب کیا جانا چاہئے جو دباؤ کے نقصان کو کم کرنے کے ل plastic پلاسٹک بھرنے کے عمل کے وقت کو کم کرتا ہے .
راستہ کے لئے مددگار: گیٹ کی پوزیشن کو کسی ایسی جگہ پر منتخب کیا جانا چاہئے جو گہا سے ہوا کو ہٹانے کے لئے موزوں ہو ، تاکہ بلبلوں اور چھیدوں کی تشکیل سے بچ سکے .
ورٹیکس سے گریز کرنا: پگھلا ہوا مواد کو پگھلا ہوا مواد کو براہ راست سڑنا گہا میں جانے سے روکنے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے ، تاکہ vortices اور سرپل نشانات . کی تشکیل کو روکیں۔
دروازوں کی تعداد کا تعین
یکساں بھرنا: جب ایک سے زیادہ گیٹس کو ڈیزائن کرتے وقت ، گیٹس کے توازن کو یقینی بنانے کے لئے بہاؤ چینلز کے توازن کو مدنظر رکھنا چاہئے . ایک ہی وقت میں پگھلے ہوئے مواد کی یکساں بھرنے کے لئے کوشش کی جانی چاہئے {.
وارپنگ کی خرابی کو کم کریں: گیٹوں کی تعداد اور پوزیشن کا پلاسٹک کے حصے کے مولڈنگ عمل کے دوران وارپنگ اخترتی پر نمایاں اثر پڑتا ہے {{0} sol مولڈ فلو سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے نقلی تجزیہ کی بنیاد پر ، گیٹوں کی زیادہ سے زیادہ تعداد اور پوزیشن کا تعین کیا جاسکتا ہے کہ وارپنگ کی خرابی {1.
مولڈنگ کے معیار کو بہتر بنانا: پیرامیٹرز پر نقلی تجزیہ کرنے کے ذریعہ جیسے مختلف نوزل حالات کے تحت رفتار اور دباؤ کی تقسیم کو بھرنا ، نوزلز کی زیادہ سے زیادہ تعداد مولڈنگ کے معیار کو بڑھانے کے لئے پرعزم کی جاسکتی ہے .
گیٹ کی قسم کا انتخاب
سیدھا گیٹ: ایک بڑی شکل کے ساتھ ردی کی ٹوکری کے کین کے لئے لیکن ایک سادہ سا ڈھانچہ ، سیدھے گیٹ کو منتخب کیا جاسکتا ہے . سیدھا گیٹ ڈیزائن آسان ، عمل میں آسان ہے ، اور اس سے زیادہ بھرنے کی رفتار . فراہم کرسکتی ہے۔
سائیڈ گیٹ: بیرل بن کے لئے جہاں ویلڈ لائن سے بچنا ضروری ہے ، ایک سائیڈ گیٹ کو منتخب کیا جاسکتا ہے . سائیڈ گیٹ ویلڈ لائن کی تشکیل کو کم کرسکتا ہے اور مصنوع کی ظاہری معیار . کو بہتر بنا سکتا ہے۔
ایک سے زیادہ گیٹ انجیکشن: بڑے بیرل بن کے ل it ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ بیرل بن مولڈ کے تمام علاقوں کو مکمل بھرنے کو یقینی بنانے کے لئے متعدد گیٹ انجیکشن کے استعمال پر غور کریں ، اس طرح مولڈنگ کی کارکردگی اور معیار . کو بہتر بنایا جائے۔
کیسےTo SاولیوTوہPکی روبلEccenticityIn بیرل بن مولڈ?

بیرل بن مولڈ کی سنجیدگی سے مراد اس رجحان سے مراد ہے جہاں سڑنا کی پروسیسنگ کے دوران ، مختلف وجوہات کی بناء پر ، سڑنا کا مرکز ڈیزائن کردہ مرکز . سے مماثل نہیں ہے . اس رجحان سے تیار شدہ بیرل بن کی دیوار کی موٹائی کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے مصنوعات کے معیار اور خدمت کی زندگی کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔
سڑنا کے ڈھانچے کو ایڈجسٹ کرنا
سڑنا کے مرکز میں گیٹ کی آستین کو برقرار رکھنے کے لئے ایک سنکی مولڈ فریم کا استعمال کرکے ، 1. ، یہ طریقہ کافی متوازن ہے ، لیکن ایک بڑا ٹیمپلیٹ اور کچھ فضلہ . ہوگا اگر سنکی بہت زیادہ نہیں ہے تو ، پھر بھی . استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. غلط فہمی کے لئے KO سوراخ استعمال کریں .
{{0} small چھوٹے گیٹ کرشن کے ذریعے ، یہ ان معاملات کے لئے لاگو ہوتا ہے جہاں بڑی مصنوعات کو سائیڈ گیٹس . استعمال کرنا چاہئے۔
4. مائل زاویہ پر گیٹ کی آستین بنائیں . مائل گیٹ آستین کے ڈیزائن کے کلیدی نکات: مائل زاویہ ، مادے کی سختی کی بنیاد پر ، مثال کے طور پر ، اے بی ایس 15 ڈگری استعمال کرسکتا ہے۔ مائل گیٹ آستین کی کروی سطح کو لیتھ کا استعمال کرنے سے پہلے دائیں زاویہ میں ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے .
پروسیسنگ ٹکنالوجی کو بہتر بنانا
1. معمولی معاملات کے ل you ، آپ سنکی طرف سے ویلڈ کرسکتے ہیں اور پھر اسے مشین ٹول پر رکھ سکتے ہیں تاکہ اسے مرکز بنائیں اور ویلڈیڈ سائیڈ اور اضافی پہلو پر عملدرآمد کریں ، اس طرح سنکی مسئلہ . کو حل کریں۔
small {0} smaller چھوٹی سی طرف ، آپ داخل کرنے کے لئے اسٹیل پلیٹ منسلک کرسکتے ہیں اور پھر اضافی حصہ . سے مل سکتے ہیں۔
ڈیزائن کو بہتر بنانا
مصنوع کی نچلی دیوار کی موٹائی یکساں ہونی چاہئے ، اور گیٹ سے سڑنا کی دیوار تک کا فاصلہ برابر . کے برابر ہونا چاہئے
کوشش کریںبیرل بن مولڈ
سڑنا کے اجزاء
سڑنا اسٹیل

گرم رنر سسٹم

معیاری حصے

پیکیج اور . ترسیل

پلاسٹک بنانے کے لئے ہمیں کیوں منتخب کریںگرٹ بن سڑنا?
یہاں یہ ہے کہ آپ کے پلاسٹک گرٹ بن انجیکشن سڑنا کے لئے اپنی ٹیم کا انتخاب کرنا ایک زبردست فیصلہ ہے ، جس میں اس مخصوص مصنوع کے لئے اہم فرقوں پر توجہ دی جارہی ہے۔
بڑے ، پائیدار آؤٹ ڈور مصنوعات میں گہری مہارت 1.
تخصص: ہم صرف سڑنا نہیں بناتے ہیں۔ ہم بڑے ، مضبوط بیرونی مصنوعات کے لئے پیچیدہ ، ہائی ٹننیج سانچوں پر بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جیسے گرٹ بِنز . ہم منفرد ساختی ، استحکام ، اور موسم کی مزاحمت کے مطالبات کو سمجھتے ہیں .
مادی علم: انجینئرنگ گریڈ پولیمر (جیسے ایچ ڈی پی ای ، پی پی) کے ساتھ وسیع تجربہ اثر مزاحمت ، یووی استحکام ، اور کم درجہ حرارت کی کارکردگی کے لئے ضروری ہے جو گرٹ بِنز . کے لئے درکار ہے۔
{{0} long لمبی عمر اور اعلی حجم کے لئے انجنیئر:
پریمیم ٹول اسٹیل: ہم اعلی درجے ، سخت اسٹیلز (E . g.} ، P20 ، H13 ، سٹینلیس آپشنز) کا استعمال خاص طور پر رگڑ مزاحمت (ریت/نمک کی گرت کے خلاف) کے لئے منتخب کیا جاتا ہے اور لمبی پیداواری رنز ، کم وقت اور لاگت سے کم حصہ .
مضبوط تعمیرات: ڈیزائن بڑے حصوں کے لئے درکار اعلی انجیکشن دباؤ کو برداشت کرنے کے لئے طاقت اور سختی کو ترجیح دیتے ہیں ، ہزاروں چکروں پر جہتی استحکام کو یقینی بناتے ہیں .
سنکنرن مزاحمت: نمک/grit {{0} sanding سنبھالنے کے لئے اہم سانچوں اور سطح کے علاج (E . g. ، نائٹرائڈنگ ، سخت کروم چڑھانا) کے لئے ہم سنکنرن کا مقابلہ کرنے اور سڑنا کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھانے کے لئے واضح کرتے ہیں .
{{0} efficiency کارکردگی اور لاگت کی تاثیر کے ل optim آپ کو بہتر بنایا گیا:
سائیکل وقت میں کمی: ہمارے مولڈ ڈیزائن میں موثر ٹھنڈک چینلز ، اسٹریٹجک گیٹنگ ، اور سائیکل کے اوقات کو کم سے کم کرنے کے لئے آسان ایجیکشن ، آپ کی پیداوار کی پیداوار کو بڑھاوا دینے اور حصے کی لاگت کو کم کرنے پر مرکوز ہے .
آٹومیشن ریڈی: اعلی حجم ، لائٹس آؤٹ مینوفیکچرنگ . کے لئے روبوٹکس (سپرو چننے والوں ، پارٹ ہینڈلرز) کے ساتھ ہموار انضمام کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے
کم دیکھ بھال کا ڈیزائن: آسانی سے رسائی پہننے والی پلیٹیں ، معیاری اجزاء ، اور سمارٹ کولنگ لے آؤٹ جیسے خصوصیات بحالی کا وقت اور اخراجات . کو کم کرتی ہیں۔
کامل فنکشن کے لئے 4. صحت سے متعلق انجینئرنگ:
تنقیدی فٹ اور فنکشن: کامل ڑککن فٹ (پانی کی داخلہ کو روکنے) ، ہموار قبضہ آپریشن (مضبوط ڑککنوں کے لئے) ، پہیے/اڈوں کے لئے عین مطابق لوکیٹنگ پوائنٹس ، اور طاقت اور مادی کارکردگی کے لئے دیوار کی مستقل موٹائی . کو یقینی بناتا ہے۔
سطح کی تکمیل کی مہارت: مستقل ، پائیدار ختم (گرفت/چھپانے والی خروںچ کے لئے بناوٹ ، برانڈنگ والے علاقوں کے لئے ہموار) فراہم کرتا ہے جمالیات اور استعمال کے لئے .
5. جامع ڈیزائن اور ترقیاتی معاونت:
ڈی ایف ایم (مینوفیکچریبلٹی کے لئے ڈیزائن): ہم صرف آپ کا ڈیزائن نہیں بناتے ہیں۔ ہم ڈھال ، طاقت ، اسمبلی ، اور لاگت . کے لئے گرٹ بن ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے واضح طور پر تعاون کرتے ہیں۔
پروٹو ٹائپنگ اور ٹیسٹنگ: ** ڈیزائن کی توثیق کے لئے تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ (3D پرنٹنگ) پیش کرتے ہیں اور پائلٹ کی تیاری پورے پیمانے پر مینوفیکچرنگ سے پہلے جانچ کے لئے چلتی ہے .
تخروپن سے چلنے والا: بھرنے کے معاملات ، وار پیج ، سنک کے نشانات ، اور اسٹیل کاٹنے سے پہلے ٹھنڈک کو بہتر بنانے کے لئے مولڈ فلو (یا اسی طرح کے) تجزیہ کا استعمال کریں۔
6. ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ اور قابل اعتماد:
پورٹ فولیو: اسی طرح کے بڑے کنٹینرز ، اسٹریٹ فرنیچر ، یا بیرونی مصنوعات . (کیس اسٹڈیز/حوالہ جات دستیاب) . کے لئے اعلی معیار کے سانچوں کی ڈیزائننگ اور تعمیر میں کامیابی کا مظاہرہ کیا۔
کوالٹی سسٹم: پورے ڈیزائن ، مشینی ، فٹنگ ، اور جانچ (T1 نمونے لینے) . میں سخت کوالٹی کنٹرول پروٹوکول پر عمل پیرا
وقت کی ترسیل: منصوبے کی اہم ٹائم لائنوں کو پورا کرنے کا عزم .
7. مکمل خدمت کی شراکت:
اختتام سے آخر تک حل: ابتدائی تصور/ڈیزائن کے جائزہ سے سڑنا مینوفیکچرنگ ، نمونے لینے ، جانچ ، اور پروڈکشن سپورٹ .
تکنیکی مدد: پروڈکشن ریمپ اپ کے دوران انجینئرنگ کی سرشار مدد اور جاری خرابیوں کا سراغ لگانا .
فروخت کے بعد سروس: آپ کے مولڈ کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے قابل اعتماد بحالی ، مرمت ، اور تجدید کاری کی خدمات .
ہمیں منتخب کرنے کا مطلب یہ ہے کہ آخری سانچوں میں سرمایہ کاری کرنا ، برسوں سے موثر انداز میں اعلی معیار کے گرٹ ڈبے تیار کرتے ہیں ، اور آپ کی مصنوعات کے انوکھے چیلنجوں پر مرکوز خصوصی مہارت کی حمایت کرتے ہیں {. اس کا ترجمہ براہ راست ملکیت ، اعلی پیداوار کی پیداوار ، مستقل جزو کے معیار ، اور آپ کے گرٹ بن کی تیاری کے لئے کم خطرہ ہے .
اس بات پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے تیار ہیں کہ ہم آپ کے مخصوص گرٹ بن مولڈ پروجیکٹ کو کس طرح بہتر بناسکتے ہیں؟ ہمیں اپنی ضروریات سے آگاہ کریں!
صارفین کی رائے





