سڑنا نردجیکرن
مولڈ کا نام |
7.8 گیلن کچن کی ردی کی ٹوکری میں ڈھالنا |
پروڈکٹ کا مواد |
ایچ ڈی پی ای |
پروڈکٹ کا سائز |
21.37 انچ(H)x10.87inches(W)x14.75inches(D) |
پروڈکٹ کا وزن |
18.5 پاؤنڈ |
گہا اور کے لئے سڑنا مواد. لازمی |
718 |
مولڈ بیس |
C45 |
انجیکشن سسٹم |
ٹھنڈا رنر |
مناسب انجیکشن مشین |
850T |
سڑنا زندگی بھر |
500 سے زیادہ،000pcs |
مولڈ تیار کرنے کا وقت |
ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد، 70 دن |
مصنوعات کے لئے ڈیزائن اور. ڈھالنا
انجکشن مولڈ ڈیزائن پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری کے عمل کا ایک اہم پہلو ہے۔ اس میں ایک مولڈ بنانا شامل ہے جو پلاسٹک کے مواد کو مطلوبہ مصنوعات میں شکل دینے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ یہ عمل ضروری ہے کیونکہ یہ مینوفیکچررز کو مسلسل، اعلیٰ معیار کی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے قابل بناتا ہے جو اپنے صارفین کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
پلاسٹک کوڑے دان کا سانچہ کیسے بنایا جائے؟
پلاسٹک کے کوڑے دان کو ڈھالنا ایک مشکل کام لگتا ہے، لیکن صحیح مواد اور اقدامات کے ساتھ، یہ کامیابی سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ ٹریش کین مولڈ ہونے سے آپ ایک ہی پروڈکٹ کو کئی بار بنا سکتے ہیں اور آپ کی پیداوار میں مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔ پیروی کرنے کے اقدامات یہ ہیں:
1. مولڈ کو ڈیزائن کریں: پہلا قدم یہ ہے کہ ایک ایسا ڈیزائن تیار کیا جائے جو آپ چاہتے ہیں کہ آپ کے کوڑے دان میں ہو۔ ڈیزائن تیار کریں اور یقینی بنائیں کہ آپ ردی کی ٹوکری کے طول و عرض کو نوٹ کرتے ہیں۔
2. ایک پروٹوٹائپ بنائیں: ایک بار جب آپ اپنا ڈیزائن بنا لیں، اب آپ گتے یا کسی دوسرے آسانی سے ڈھالنے کے قابل مواد کا استعمال کرتے ہوئے پروٹو ٹائپ بنا سکتے ہیں۔ یہ آپ کو ڈیزائن کی بصری نمائندگی کرنے اور مولڈ کے طول و عرض اور خصوصیات کو مستحکم کرنے کے قابل بنائے گا۔
3. ایک مولڈ باکس بنائیں: ایک مولڈ باکس ایک گہا بنانے کے لیے ضروری ہے جہاں پلاسٹک ڈالا جائے۔ آپ آسانی سے قابل رسائی مواد جیسے لکڑی یا پی وی سی کا استعمال کرتے ہوئے ایک مولڈ باکس بنا سکتے ہیں۔
4. مولڈ میٹریل کو مکس کریں: مائع ربڑ اور کیٹالسٹ کو ملا کر مولڈ میٹریل تیار کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گانٹھوں اور بلبلوں سے بچنے کے لیے مرکب اچھی طرح سے ہلایا ہوا ہے۔
5. مولڈ میٹریل ڈالیں: ایک بار جب مرکب اچھی طرح مکس ہو جائے تو اسے مولڈ باکس میں ڈال دیں۔ محتاط رہیں کہ زیادہ نہ ڈالیں کیونکہ یہ بہہ جائے گا۔
6. پروٹوٹائپ کو مولڈ کے اندر رکھیں: پہلے بنائے گئے پروٹوٹائپ کو مولڈ میٹریل میں آہستہ سے ڈبوئیں، کسی بھی ہوا کے بلبلے کو ہٹانے کے لیے ہلکے سے تھپتھپائیں، اور اسے مولڈ میں بسنے دیں۔ یقینی بنائیں کہ پروٹو ٹائپ اچھی طرح سے جگہ پر ہے۔
7. علاج کے لیے چھوڑ دیں: مولڈ مواد کو کارخانہ دار کی ہدایات کے مطابق ٹھیک ہونے دیں۔ استعمال شدہ مواد پر منحصر ہے، اس میں چند گھنٹوں سے چند دن تک کا وقت لگ سکتا ہے۔
8. پروٹوٹائپ کو ہٹا دیں: ایک بار جب مولڈ کا مواد ٹھیک ہو جائے، احتیاط سے گتے کے پروٹوٹائپ کو مولڈ سے ہٹا دیں۔
9. پگھلا ہوا پلاسٹک ڈالیں: پلاسٹک کے مواد کو پہلے سے گرم کریں اور اسے مولڈ کیویٹی میں آہستہ اور احتیاط سے ڈالیں۔ پلاسٹک کے مواد کو فنل کے ذریعے مولڈ باکس میں چھوڑنا یقینی بنائیں۔
10. اسے سیٹ ہونے دیں: پلاسٹک کے مواد کو مولڈ میں چند گھنٹوں کے لیے یا مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق سیٹ ہونے کے لیے چھوڑ دیں۔
11. پلاسٹک کین کو چھوڑیں: ایک بار پلاسٹک سیٹ ہونے کے بعد، مولڈ باکس کو الگ کر کے پلاسٹک کے کوڑے دان کو چھوڑ دیں۔ اب آپ کے پاس ایک بالکل نیا پلاسٹک کوڑے دان ہے۔
آخر میں، پلاسٹک کے کوڑے دان کو ڈھالنا ایک مشکل کام لگ سکتا ہے، لیکن یہ صبر اور تندہی کے ساتھ کامیابی سے کیا جا سکتا ہے۔ ایک بار جب آپ اس عمل میں مہارت حاصل کر لیتے ہیں، تو آپ اپنی ضرورت کے مطابق پلاسٹک کے کچرے کے ڈبے بنا سکتے ہیں۔ مواد اور اوزار استعمال کرتے وقت ہمیشہ مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کرنا یقینی بنائیں۔
ردی کی ٹوکری کے کین کے لئے مواد HDPE کیا ہے؟
میٹریل ایچ ڈی پی ای، جسے ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین بھی کہا جاتا ہے، ایک ورسٹائل پلاسٹک مواد ہے جو مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی شاندار خصوصیات اسے کئی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہیں۔
HDPE کے اہم فوائد میں سے ایک اس کی اعلی طاقت سے کثافت کا تناسب ہے۔ یہ پلاسٹک کی بہت سی دوسری اقسام سے زیادہ مضبوط اور پائیدار ہے، جو اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جن کے لیے اعلیٰ طاقت والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، ایچ ڈی پی ای اثرات، کیمیکلز اور یووی شعاعوں کے خلاف مزاحم ہے، جو اسے بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی مفید مواد بناتا ہے۔
ایچ ڈی پی ای بھی بہت ہلکا ہے، جو اسے سنبھالنے اور نقل و حمل میں آسان بناتا ہے۔ یہ گھڑنا بھی بہت آسان ہے، اس لیے اسے مولڈ کیا جا سکتا ہے، ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے اور شکلوں اور سائز کی ایک وسیع رینج میں بنایا جا سکتا ہے۔ اس استعداد نے اسے مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک مقبول مواد بنا دیا ہے۔
HDPE کا ایک اور اہم فائدہ اس کی پائیداری ہے۔ یہ 100% ری سائیکل ہے، جس کا مطلب ہے کہ اسے پگھلا کر بار بار استعمال کیا جا سکتا ہے، یہ بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے ماحول دوست انتخاب ہے۔
مجموعی طور پر، ایچ ڈی پی ای بہت سے مثبت صفات کے ساتھ ایک حیرت انگیز مواد ہے۔ یہ مضبوط، پائیدار، ورسٹائل، ہلکا پھلکا، اور پائیدار ہے، جو اسے بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتا ہے۔ اس کا وسیع پیمانے پر استعمال اور صنعت میں مضبوط ساکھ یہ ظاہر کرتی ہے کہ یہ مواد کتنا قیمتی ہے۔
پیکیج اور. ترسیل
ہمارے پلاسٹک کے ردی کی ٹوکری میں انجیکشن مولڈ کی دیکھ بھال کیسے کریں؟
تیار پلاسٹک کی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کی دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔ اپنے سانچوں کو برقرار رکھنے اور انہیں اچھی کام کرنے کی حالت میں رکھنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے یہاں کچھ تجاویز ہیں۔
1. مولڈ کو باقاعدگی سے صاف کریں: دھول، ملبے اور دیگر آلودگیوں کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے انجیکشن مولڈ کو باقاعدگی سے صاف کرنا ضروری ہے۔ ایک گندا سانچہ نہ صرف تیار شدہ پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرتا ہے بلکہ سڑنا کی عمر کو بھی کم کرتا ہے۔ سڑنا صاف کرنے کے لیے نرم کپڑا، ہلکا صابن اور پانی استعمال کریں۔ کھرچنے والے کلینرز یا اسکربرز کے استعمال سے گریز کریں کیونکہ وہ سڑنا کی سطح کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
2. نقصان کے لیے مولڈ کا معائنہ کریں: سڑنا کا باقاعدہ معائنہ کسی بھی نقصان کا پتہ لگانے میں مدد کر سکتا ہے، جیسے اس کی سطح پر دراڑیں، چپس یا خروںچ۔ خراب شدہ سانچوں سے تیار شدہ پروڈکٹ کے معیار پر اثر پڑ سکتا ہے اور حفاظت سے بھی سمجھوتہ ہو سکتا ہے۔ مزید نقصان سے بچنے کے لیے کسی بھی خراب شدہ حصے کی فوری مرمت یا تبدیلی کریں۔
3. مولڈ کو چکنا کریں: انجیکشن مولڈ کے ہموار آپریشن کے لیے مولڈ کا چکنا بہت ضروری ہے۔ مناسب چکنا اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مولڈ کے حرکت پذیر حصے ضرورت سے زیادہ رگڑ یا ٹوٹ پھوٹ کا شکار نہ ہوں۔ دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو مینوفیکچرر کے ذریعہ تجویز کردہ چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کرنا چاہئے۔
4. مولڈ کو صحیح طریقے سے اسٹور کریں: کوڑے دان کے سانچے کے معیار کو برقرار رکھنے اور اس کی عمر کو طول دینے کے لیے مناسب ذخیرہ ضروری ہے۔ مولڈ کو صاف اور خشک جگہ پر رکھیں، براہ راست سورج کی روشنی یا انتہائی درجہ حرارت سے دور۔ کیمیکل، دھول، یا دیگر آلودگیوں کے قریب مولڈ کو ذخیرہ کرنے سے گریز کریں۔
5. ٹرین کی دیکھ بھال کرنے والے اہلکار: دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کی مناسب تربیت مولڈ کی مجموعی دیکھ بھال کے لیے بہت ضروری ہے۔ بحالی کے عملے کے پاس معمول کی دیکھ بھال کے کاموں کو انجام دینے کے ساتھ ساتھ کسی نقصان یا نقائص کا پتہ لگانے اور مرمت کرنے کے لیے ضروری علم اور مہارت ہونی چاہیے۔ باقاعدگی سے تربیتی پروگرام دیکھ بھال کے عملے کو دیکھ بھال کی تازہ ترین تکنیکوں اور طریقہ کار سے آگاہ رکھنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
آخر میں، پلاسٹک کی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے، مولڈ کی زندگی کو طول دینے اور ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لیے انجیکشن مولڈز کی مناسب دیکھ بھال ضروری ہے۔ ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والا سانچہ لاگت کو بچانے اور پیداواری صلاحیت کو بڑھانے میں مدد کر سکتا ہے، جس سے مینوفیکچرنگ کا زیادہ کامیاب آپریشن ہوتا ہے۔
مولڈ اجزاء
مولڈ اسٹیل
گرم رنر سسٹم
معیاری حصے
ہمیں اپنا مولڈ سپلائر بننے کے لیے کیوں منتخب کریں؟
1. پلاسٹک انجیکشن مولڈ ڈیزائن اور پیداوار میں ہمارا تجربہ بے مثال ہے۔ ہماری پیشہ ور افراد کی ٹیم برسوں سے اس صنعت میں ہے، اور ان میں سے ہر ایک پلاسٹک مولڈ مینوفیکچرنگ کے فن اور سائنس میں انتہائی ماہر ہے۔ اپنی مہارت کے ساتھ، ہم معیاری پراڈکٹس فراہم کر سکتے ہیں جو آپ کی تصریحات کو بروقت اور کم لاگت کے ساتھ پورا کرتے ہیں۔
2. ہم تفصیل پر اپنی توجہ پر فخر کرتے ہیں۔ جب آپ ہمارے ساتھ کام کرتے ہیں، تو ہم آپ کی ضروریات اور تصریحات کا بغور جائزہ لیں گے اور آپ کے ساتھ مل کر کام کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حتمی مصنوعات آپ کی تمام ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول پروٹوکول کی پیروی کرتے ہیں کہ ہم جو بھی حصہ تیار کرتے ہیں وہ اعلیٰ ترین معیارات کے مطابق ہے۔
3. ہمارے پاس جدید ترین مشینری اور آلات تک رسائی ہے جو ہمیں مولڈنگ کے اختیارات کی ایک وسیع رینج فراہم کرنے کے قابل بناتی ہے۔ ہم بنیادی سانچوں سے لے کر پیچیدہ ڈیزائن تک ہر چیز کو سنبھال سکتے ہیں، اور ہمارے پاس چھوٹے اور بڑے دونوں حصوں کو آسانی سے تیار کرنے کے لیے ضروری ٹولز ہیں۔
4. اختراع کے لیے ہماری وابستگی کا مطلب ہے کہ ہم اپنی سروس کو بہتر بنانے کے لیے ہمیشہ نئے طریقے تلاش کرتے رہتے ہیں۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی اور تکنیکوں میں مسلسل سرمایہ کاری کر رہے ہیں کہ ہماری مصنوعات اعلیٰ ترین معیار کی ہوں اور ہمارے عمل زیادہ سے زیادہ موثر ہوں۔
5. ہمیں غیر معمولی کسٹمر سروس فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔ ہماری ٹیم آپ کے سوالات کے جوابات دینے اور کسی بھی خدشات کو دور کرنے کے لیے ہمیشہ دستیاب ہے۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے وقف ہیں کہ ہمارے کلائنٹس ہماری مصنوعات اور خدمات سے مکمل طور پر مطمئن ہیں اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہم آپ کی توقعات پر پورا اتریں گے اور آگے بڑھیں گے۔
آخر میں، اگر آپ کو اعلیٰ معیار کے پلاسٹک مولڈ مینوفیکچرنگ کی ضرورت ہے، تو ہماری ٹیم سے آگے نہ دیکھیں۔ ہم بے مثال مہارت، تفصیل پر توجہ، جدید ترین آلات تک رسائی، اختراعی حل، اور اعلیٰ درجے کی کسٹمر سروس پیش کرتے ہیں۔
صارفین کی رائے