انجکشن مولڈ ڈیزائن میں پلاسٹک کے سکڑنے پر غور کرنا حتمی مصنوع کی جہتی درستگی ، فعالیت اور ظاہری معیار کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی ضرورت ہے۔ یہاں اہم وجوہات یہ ہیں کہ سکڑنے پر توجہ مرکوز کرنا ضروری ہے:
1. پلاسٹک کے مواد کی موروثی خصوصیات
کولنگ مرحلے کی منتقلی: جب پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ٹھنڈا اور سڑنا میں ٹھیک کیا جاتا ہے تو ، مالیکیولر چین ایک ناکارہ حالت سے ایک منظم انتظام (خاص طور پر کرسٹل پلاسٹک کے لئے) میں تبدیل ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں حجم میں کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ جسمانی املاک پلاسٹک کے سکڑنے کی بنیادی وجہ ہے۔
مادی فرق: مختلف پلاسٹک کی سکڑنے کی شرح نمایاں طور پر مختلف ہے (جیسے PA66 سکڑنے کی شرح تقریبا 1۔
2. مصنوعات کے سائز کے انحراف سے پرہیز کریں
براہ راست ناکامی: اگر سڑنا گہا کو سکڑنے کی شرح کے مطابق بڑھایا نہیں گیا ہے تو ، مصنوع کا اصل سائز ڈیزائن کی قیمت سے کم ہوگا۔ مثال کے طور پر ، 100 ملی میٹر حصوں کا ڈیزائن ، اگر مادی سکڑنے کی شرح 1 ٪ ہے تو ، اصل سائز صرف 99 ملی میٹر ہے ، جس کے نتیجے میں اسمبلی کی ناکامی یا فعال نقائص ہوتے ہیں۔
رواداری کے تقاضے: صحت سے متعلق حصوں (جیسے گیئرز ، کنیکٹر) میں سخت جہتی رواداری ہوتی ہے (± 0. 05 ملی میٹر کے اندر) ، اور درستگی کے حصول کے لئے سکڑ جانے والا معاوضہ ایک ضروری اقدام ہے۔
3. ظاہری نقائص اور ساختی مسائل کو روکیں
سنک نشانات: موٹی دیواروں والے علاقے آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوجاتے ہیں ، اور ناہموار سکڑنے سے سطح پر افسردگی پیدا ہوجائے گی ، جس کو دباؤ کے تحفظ اور سڑنا کے ڈیزائن کی اصلاح کے ذریعہ ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
وارپنگ اخترتی: انیسوٹروپک سکڑ (جیسے فائبر کو تقویت بخش مواد جو بہاؤ کی سمت میں کم معاہدہ کرتا ہے) مصنوعات کو موڑنے اور موڑ کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے فلیٹ پن یا اسمبلی کو متاثر ہوتا ہے۔
تناؤ کریکنگ: ناہموار سکڑنے کی وجہ سے اندرونی تناؤ مائکرو کریکس کا سبب بن سکتا ہے اور مصنوع کی میکانکی طاقت کو کم کرسکتا ہے۔
4. عمل اور سڑنا ڈیزائن کے مابین ہم آہنگی
دباؤ کی منتقلی: مولڈ گیٹ اور رنر ڈیزائن کو یقینی بنانا چاہئے کہ دباؤ کے انعقاد کے مرحلے میں پگھلنے سے سکڑنے کی جگہ کو مؤثر طریقے سے پورا کیا جاسکے اور اندرونی گہاوں (سکڑنے والے سوراخوں) سے بچا جاسکے۔
کولنگ سسٹم کا اثر: ٹھنڈک کی شرحوں میں اختلافات مقامی سکڑنے والی تبدیلیوں کا باعث بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، موٹی دیواروں والے علاقے زیادہ آہستہ آہستہ ٹھنڈا ، زیادہ سکڑتے ہیں ، اور سڑنا چینل کی ترتیب کے ذریعے درجہ حرارت کو متوازن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. معیشت اور پیداوار کی کارکردگی
سڑنا آزمائشی اخراجات کو کم کریں: سکڑنے کو نظرانداز کرنے سے ایک سے زیادہ سڑنا مرمت (جیسے ویلڈنگ ، پالش) ، بڑھتی وقت اور اخراجات کا باعث بن سکتی ہے۔
بیچ سکریپنگ سے پرہیز کریں: اگر بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران سکڑ جانے کی وجہ سے سائز غیر معمولی ہے تو ، مصنوعات کی پوری کھیپ نااہل ہوسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں وسائل کا ضیاع ہوتا ہے۔
6. خصوصی مواد اور ساختی چیلنجز
فائبر کو کمک مواد: شیشے کے فائبر کو تقویت بخش پلاسٹک (جیسے GF-PA) میں کم سکڑنا ہوتا ہے ، لیکن اہم انیسوٹروپی ہے اور اسے الگ سے معاوضہ دینے کی ضرورت ہے۔
پیچیدہ جیومیٹرک خصوصیات: مقامی ڈھانچے کی سکڑنے کی شرح جیسے کمک بارز اور ہک کے مرکزی جسم سے مختلف ہے ، اور سڑنا کے سائز کو الگ سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔