پلاسٹک کا ڈھکن مولڈ

1. اپنے ہاتھ سے پلاسٹک کے ڈھکن کے کنارے کو دبائیں
2. کسی بھی پوزیشن کو سخت کرنے کے لیے ہتھوڑا استعمال کریں۔
3. پلاسٹک کے ڑککن کے کنارے کو ہتھوڑا سخت کریں۔
4. مکمل ہونے تک اسے بند کریں۔

پلاسٹک کی بالٹی کے ڈھکن کے سانچوں کے لیے سٹیل کے مواد کا انتخاب کرتے وقت، ہمیں درج ذیل عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے:
1. طاقت اور سختی: مولڈ اسٹیل کو کافی طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ یہ استعمال کے دوران جھکنے، ٹوٹنے یا پہننے میں نہیں آئے گا۔ عام طور پر، اعلی معیار کے مولڈ اسٹیل کا انتخاب مولڈ کی سروس لائف اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
2. پہننے کی مزاحمت: پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری کے عمل کے دوران، مولڈ اسٹیل آسانی سے پہننے سے متاثر ہوتا ہے اور
تھرمل تھکاوٹ، تو یہ اچھا لباس مزاحمت ہونا ضروری ہے. اچھی لباس مزاحمت کے ساتھ مولڈ اسٹیل کا انتخاب مولڈ کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔
3. سنکنرن مزاحمت: پلاسٹک بالٹی کور عام طور پر صنعتوں جیسے خوراک اور ادویات میں استعمال ہوتے ہیں، لہذا کھانے کی حفاظت اور حفظان صحت کے لیے سخت تقاضے ہیں۔ مولڈ اسٹیل میں ایسی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ زنگ، تیزاب اور الکلی کے خلاف مزاحمت، اور سنکنرن اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تیار کردہ مصنوعات حفاظتی معیارات پر پورا اترتی ہیں۔
4. مشینی صلاحیت: مولڈ اسٹیل کا انتخاب جس پر عمل کرنا آسان ہو پیداوار کی کارکردگی اور مولڈ مینوفیکچرنگ کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔
5. قیمت اور معیشت: مولڈ اسٹیل کا انتخاب کرتے وقت، قیمت اور معیشت دونوں پر جامع غور کرنا ضروری ہے۔ مولڈ اسٹیل کا انتخاب جو کہ مناسب قیمت اور معاشی طور پر عملی ہو، مولڈ کی تیاری کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے اور اقتصادی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ اعلیٰ طاقت، سختی، پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، آسان پروسیسنگ، اور اقتصادی عملیت کے ساتھ مولڈ اسٹیل کا انتخاب کرنے سے پلاسٹک بالٹی کور کے پیداواری معیار اور کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے، جس سے کاروباری اداروں کو زیادہ اقتصادی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔

a طاقت - پائیدار، پینٹ لے جانے کے قابل۔
ب جامد اور متحرک بوجھ کی صلاحیت کی ضروریات۔
c سگ ماہی کی کارکردگی - پینٹ کے معیار اور نقل و حمل کو یقینی بنانا۔
d اسٹیکنگ - اسٹوریج کی جگہ بچاتا ہے اور نقل و حمل کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
e Antistatic ایجنٹ - دھول اور گندگی کو روکتا ہے.
f UV تحفظ - اسٹوریج اور نقل و حمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
جی پینٹ بھرنے کے لیے درجہ حرارت کی ضروریات۔
h کیمیکلز پر ردعمل - یقینی بنائیں کہ بالٹی سالوینٹ مزاحم ہے اور جب ممکنہ رد عمل کو جانچنے کی ضرورت ہو تو تمام پینٹ کے ساتھ محفوظ طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ڈیزائن اور کولنگ سسٹم اس قسم کے مولڈ کے سب سے اہم پہلو ہیں، جو سائیکل کا وقت کم کر سکتے ہیں اور مولڈ کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔ ہماری ڈیزائن ٹیم کو ان 3D سانچوں کو بنانے کا وسیع تجربہ ہے، اور BeCu (بیریلیم کاپر) کو کور کے اوپر، گہا کے نیچے، اور سلائیڈر کو ٹھنڈا کرنے کے لیے ایک بہتر انتخاب ہے۔
عام طور پر، 1 ملین کی عمر کے ساتھ پینٹ بالٹی کے ڈھکن کے سانچے کے لیے، ہم HRC35-38 کی سختی کے ساتھ، گہا اور بنیادی اسٹیل کے طور پر 2738 کو منتخب کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔
3 ملین سے زیادہ عمر کی ضرورت کے ساتھ پینٹ بالٹی کے ڈھکن کے سانچے کے لیے، ہم HRC45-48 کی سختی کے ساتھ 2344 کو کیویٹی اور کور اسٹیل کے طور پر منتخب کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔
پینٹ بالٹی مولڈ کے بنیادی حصے کی سنکی پن بالٹی کی دیوار کی ناہموار موٹائی اور بالٹی سنکیت کی طرف لے جاتی ہے۔
یہ مسئلہ عام ہے، لیکن سڑنا کی عمر کے لیے نقصان دہ ہے۔
لہذا، ایک اچھی صحت سے متعلق مشینی عمل کا انتخاب بہت اہم ہے۔
 

مولڈ اسٹیل

گرم رنر سسٹم

معیاری حصے

1. ڈرائنگ کا مفت ڈیزائن: ہمارے انجینئرز آپ کے لیے بلا معاوضہ ڈرائنگ ڈیزائن کریں گے۔ اگر آپ کے پاس نمونے یا ڈرائنگ ہیں جنہیں نمونے یا حسب ضرورت کی ضرورت ہے۔
2. مفت نمونے: ہم آپ کو جانچ کے لیے مفت نمونے فراہم کرتے ہیں۔
3. پیداواری پیشرفت فیڈ بیک میکانزم: پورے پیداواری عمل کو تصور کریں، جس سے آپ کو مولڈ کی پیداواری پیشرفت کو بروقت سمجھ سکیں۔ ویڈیو یا تصویری رپورٹس آپ کو ہماری مولڈ صورتحال پر رائے فراہم کریں گی۔
4. 24-گھنٹہ آن لائن مسئلہ حل کرنا: ہماری پیشہ ور غیر ملکی تجارتی ٹیم آپ کی خدمت کے لیے 24 گھنٹے دستیاب ہے۔ اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں تو، ہماری غیر ملکی تجارتی ٹیم اور انجینئرز آپ کے مختلف سوالات کے جوابات دینے کے لیے ہمیشہ تیار رہتے ہیں۔
5. مکمل معیار کے معائنہ کی رپورٹ: ہر پلاسٹک کی بالٹی کے ڈھکن کا مولڈ آرڈر آپ کو معیار کے معائنہ کی رپورٹ فراہم کرے گا۔