آفس کرسی انجیکشن سڑنا

 

سڑنا نام	آفس کرسی انجیکشن سڑنا
مصنوعات کا مواد	PA 66+ GF30
مصنوعات کا سائز	597x477x30 ملی میٹر
مصنوعات کا وزن	2.7 کلوگرام
گہا کے لئے سڑنا مواد &. بنیادی	P20, 718
سڑنا کی بنیاد	C45
گہا کی تعداد	1 گہا
انجیکشن سسٹم	سرد رنر
مناسب انجیکشن مشین	550T
سڑنا کا سائز	830x730x320 ملی میٹر
سڑنا زندگی بھر	300 سے زیادہ ، 000 پی سی
ترسیل کا وقت	45 دن

 

 

کرسی واپسآرام:ریڑھ کی ہڈی کی حمایت کریں ، کمر کے دباؤ کو کم کریں ، بیٹھے ہوئے کرنسی کے قدرتی منحنی خطوط کو برقرار رکھیں ، اور انسانی ریڑھ کی ہڈی کے S کے سائز کے منحنی خطوط کے مطابق ہوں ، ہنچ بیک کو روکیں۔

سیٹ سیکشیشن:جسمانی وزن کی تائید کرتا ہے ، کولہوں پر دباؤ تقسیم کرتا ہے ، اور تھکاوٹ کو طویل بیٹھنے سے روکتا ہے۔

آرمریسٹ:بازوؤں کی حمایت کریں ، کندھوں اور گردن پر دباؤ کو کم کریں ، اور کہنیوں کو قدرتی طور پر جھکا رکھیں۔

فائیو اسٹاربنیاد:مستحکم مدد فراہم کریں ، بوجھ اٹھانے والے دباؤ کو منتشر کریں ، نایلان کا مواد ہلکا پھلکا اور معاشی ہے ، جو عام دفتر کے ماحول کے لئے موزوں ہے۔

ہیڈریسٹ:یہ گریوا کشیرکا کی حمایت کرتا ہے ، گردن کے دباؤ کو دور کرتا ہے اور آرام سے جھکانے کے لئے موزوں ہے۔

 

 

بیک ریسٹ ایک آفس کرسی کا ایک بہت اہم جزو ہے ، جو ملازمین کے کام کی کارکردگی اور راحت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ دفتر کی پشت پناہی کرنے کے ل the مناسب مواد کا انتخاب انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ عام طور پر ، ہم آفس کرسیوں کی بیک رائٹس تیار کرنے کے لئے PA 66+ GF30 مواد استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔

PA 66+ GF30 مواد میں عمدہ جسمانی خصوصیات ہیں۔ PA66 ایک انجینئرنگ پلاسٹک ہے جس میں اعلی طاقت ، سختی اور لباس مزاحمت ہے۔ GF30 اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ اس مواد میں 30 shass گلاس فائبر کو کمک کرنے والا ایجنٹ ہوتا ہے ، جو اس کی طاقت اور سختی کو اور بھی زیادہ بنا دیتا ہے۔ لہذا ، PA 66+ GF30 مواد کو آفس بیک رائٹس بنانے کے لئے ان کی ساختی استحکام ، مضبوط استحکام ، اخترتی اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت ، اور طویل مدتی استعمال اور بھاری دباؤ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کو یقینی بناتا ہے ، اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ملازمین کام کے دوران اچھی کرنسی برقرار رکھتے ہیں۔

PA 66+ GF30 مواد میں اعلی درجہ حرارت کی بہترین مزاحمت ہے۔ دفتر میں ، بعض اوقات قلیل مدتی اعلی درجہ حرارت کی کاروائیاں ہوتی ہیں ، جیسے گرم ہوا بندوق یا ہیٹر استعمال کرنا۔ اگر بیکریسٹ مواد اعلی درجہ حرارت کو اچھی طرح سے برداشت نہیں کرسکتا ہے تو ، اس سے خرابی یا ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتا ہے ، اس طرح ملازمین کے کام کے تجربے کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ PA 66+ GF30 مواد میں نسبتا high زیادہ گرمی کی مسخ درجہ حرارت اور تھرمل استحکام ہوتا ہے ، جو ملازمین کی راحت اور حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اس کی شکل اور کارکردگی کا استحکام برقرار رکھ سکتا ہے۔

PA 66+ GF30 مواد میں بھی بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ دفتر کے ماحول میں ، کچھ کیمیائی مادے ، مائعات یا کھانا بیک ریسٹ پر پھیل سکتے ہیں۔ اگر بیک ریسٹ مادے کو سنکنرن کی اچھی طرح سے مزاحمت نہیں کی جاسکتی ہے تو ، اس سے مادے کی سطح کو رنگین ، دھندلا یا خراب ہونے کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے دفتر کی مجموعی جمالیات کو متاثر ہوتا ہے۔ PA 66+ GF30 مواد میں عمدہ کیمیائی مزاحمت ہے اور یہ عام تیزاب ، الکلیس اور سالوینٹس کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے ، جس میں بیک ریسٹ کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو برقرار رکھا جاسکتا ہے جتنا کہ طویل عرصے تک نیا ہے۔

 

 

 

 

PA 66+ GF30 مواد ایک انجینئرنگ پلاسٹک ہے جس میں بہترین کارکردگی ہے ، جس میں اعلی طاقت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور دیگر فوائد شامل ہیں۔ جب PA 66+ GF30 مواد کو مصنوعات میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، آفس چیئر سڑنا کے معیار کے لئے بہتر مولڈ اسٹیل کا انتخاب کرنا ایک بہت اہم معاملہ ہے۔

سڑنا اسٹیل کا معیار براہ راست سڑنا کی خدمت زندگی اور پروسیسنگ کی کارکردگی سے متعلق ہے۔ PA 66+ GF30 ایک اعلی کارکردگی کا انجینئرنگ پلاسٹک ہے جس میں اعلی طاقت اور سختی ہے۔ پروسیسنگ کے دوران سڑنا برداشت کرنے والے دباؤ اور رگڑ بھی نسبتا large بڑے ہوتے ہیں۔ اگر غیر معیاری سڑنا اسٹیل کا انتخاب کیا گیا ہے تو ، یہ آسانی سے سڑنا کی سطح پر شدید لباس ، اخترتی ، کریکنگ اور دیگر مسائل کا باعث بن سکتا ہے ، جو سڑنا کی صحت سے متعلق اور استحکام کو متاثر کرتا ہے ، اور یہاں تک کہ پوری پروڈکشن لائن کے معمول کے عمل سے بھی۔ اعلی معیار کے سڑنا اسٹیل کا انتخاب نہ صرف سڑنا کی خدمت زندگی کو یقینی بنا سکتا ہے ، بلکہ سڑنا کی پروسیسنگ کی درستگی اور استحکام کو بھی بہتر بنا سکتا ہے ، پیداواری لاگت کو کم کرسکتا ہے اور پیداواری کارکردگی میں اضافہ کرسکتا ہے۔

سڑنا اسٹیل کا معیار براہ راست مصنوعات کے معیار سے متعلق ہے۔ پروسیسنگ کے دوران ، سڑنا براہ راست مصنوع کی سطح کے ساتھ رابطے میں آتا ہے۔ سڑنا کی سطح کے معیار کا براہ راست اثر مصنوعات کی سطح ختم اور جہتی درستگی پر پڑتا ہے۔ اگر غیر معیاری مولڈ اسٹیل کا انتخاب کیا گیا ہے تو ، مصنوع کی سطح پر نقائص ، عدم استحکام اور رنگ کے فرق جیسے مسائل پیدا کرنا آسان ہے ، جو مصنوعات کے معیار اور ظاہری شکل کو متاثر کرے گا۔ اعلی معیار کے مولڈ اسٹیل کا انتخاب سڑنا کی سطح کی آسانی ، چپچپا اور صحت سے متعلق کو یقینی بنا سکتا ہے ، اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ مصنوع کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے ، اور مصنوع کی مسابقت کو بڑھا دیتا ہے۔

بہتر مولڈ اسٹیل کا انتخاب سڑنا کی کام کرنے کی کارکردگی اور پیداوار کی کارکردگی کو بھی بڑھا سکتا ہے۔ اعلی معیار کے سڑنا اسٹیل میں اعلی لباس کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں ، جو سانچوں کی بحالی اور متبادل تعدد کو کم کرسکتی ہیں ، پیداواری لائنوں کے ڈاؤن ٹائم کو کم کرسکتی ہیں ، اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھا سکتی ہیں۔ دریں اثنا ، اعلی معیار کے مولڈ اسٹیل میں بھی اچھی تھرمل اور بجلی کی چالکتا ہے ، جو مصنوعات کی ٹھنڈک کی رفتار کو تیز کرسکتی ہے ، پیداوار کے چکر کو مختصر کرسکتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔

 

 

ہم جانتے ہیں کہ آفس کرسیاں بہت ساری لوازمات پر مشتمل ہیں ، بشمول بیک رائٹس ، کشن ، آرمرسٹس ، اڈے ، رولرس وغیرہ۔ ان لوازمات کے مابین کوآرڈینیشن کے مسئلے کو کیسے حل کیا جائے ، بہت ضروری ہے ، کیونکہ اس سے متعلق ہے کہ حتمی مصنوع اہل ہے یا نہیں۔ لہذا ، ہم آفس چیئر مولڈ کے نقطہ نظر سے کچھ تجاویز پیش کرتے ہیں۔

سڑنا ڈیزائن کی درستگی: ڈیزائن کے مرحلے کے دوران ، حصوں کے طول و عرض اور رواداری پر مکمل طور پر غور کیا جانا چاہئے ، اور سڑنا کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے مناسب حساب کتاب اور ڈیزائن کے طریقوں کو اپنایا جانا چاہئے۔ سڑنا کی درستگی کا معاملہ ڈیزائن کے دوران حصے کے طول و عرض اور رواداری پر ناکافی غور کرنے کی وجہ سے ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں سڑنا تیار کرنے کے بعد درستگی کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکامی ہوتی ہے۔

مولڈ کی جہتی غلطی کو کم کرنے اور سڑنا کی اسمبلی کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے مواد کی پروسیسنگ درستگی کو یقینی بنائیں۔

مولڈ میٹریل کا انتخاب: سڑنا کے کام کے حالات اور ضروریات کے مطابق ، مولڈ کی استحکام اور خدمت کی زندگی کو یقینی بنانے کے لئے کافی طاقت اور سختی کے ساتھ مواد منتخب کریں۔

سنکنرن ماحول میں کام کرنے والے سانچوں کے لئے ، اچھی سنکنرن مزاحمت والے مواد کو منتخب کیا جانا چاہئے۔

گرمی کے علاج کے عمل: سڑنا کے کام کرنے والے درجہ حرارت اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ، سختی کو بڑھانے اور مواد کی مزاحمت کو پہننے کے ل heat گرمی کے مناسب علاج کے مناسب عمل کا انتخاب کریں۔

سڑنا کی سطح کی سختی اور لباس کی مزاحمت کو سطح کی کوٹنگ ، کاربرائزنگ ، نائٹرائڈنگ اور دیگر عملوں کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے۔

مولڈ ڈھانچے کی اصلاح: اس کی طاقت اور استحکام کو بڑھانے ، تناؤ کی حراستی اور پہننے کو کم کرنے ، اور سڑنا کے استحکام اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے سڑنا کے ساختی ڈیزائن کو بہتر بنائیں۔

ماڈیولر ڈیزائن کے طریقہ کار کو اپناتے ہوئے ، ڈیزائن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the ڈیزائن کے عمل کو کئی ماڈیولز میں گل جاتا ہے۔

اسمبلی عمل کی نگرانی: پروسیسنگ کی درستگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل high اعلی صحت سے متعلق سی این سی مشین ٹولز ، مشینی مراکز اور دیگر سامان اپنائیں۔ اعلی صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے سامان جیسے تین کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے والی مشینیں اور لیزر انٹرفیومیٹرز کو سڑنا کے ہر جزو کی عین مطابق پیمائش کرنے کے لئے اپنایا جاتا ہے ، جس سے اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اسمبلی کے عمل کی نگرانی کو مستحکم کریں۔ اسمبلی کے عمل کی اصل وقت کی نگرانی کے ذریعہ ، اسمبلی میں استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے اسمبلی میں مسائل کو بروقت دریافت اور حل کیا جاسکتا ہے۔

سڑنا کی جانچ اور ڈیبگنگ: سڑنا کی تیاری مکمل ہونے کے بعد ، ایک آزمائشی سڑنا کیا جاتا ہے۔ آزمائشی سڑنا کے نتائج کی بنیاد پر ، حتمی مصنوع کی فٹ درستگی کو یقینی بنانے کے لئے سڑنا کے سائز اور فٹ تعلقات کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ اجزاء کے مابین تحریک کے تعلقات کی نقالی کرنے کے لئے فٹ ٹولز کا استعمال کریں ، جیسے لکیری جوڑے اور سولیڈ ورکس میں محدود فٹ ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ اجزاء کے مابین حرکت کا رشتہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

 

 

 

سڑنا اسٹیل

 

گرم رنر سسٹم

 

معیاری حصے

 

 

 

>1. آفس کرسی انجیکشن سڑنا کیا ہے؟

انجیکشن سڑنا ایک ایسا آلہ ہے جو پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے پلاسٹک کو سڑنا کی گہا میں انجیکشن لگا کر۔

>2. آفس کرسی انجیکشن سڑنا بنانے کے لئے کون سے مواد استعمال کیے جاتے ہیں؟

انجیکشن سانچوں کو بنانے کے لئے استعمال ہونے والے سب سے عام مواد اعلی معیار کے اسٹیل ہیں ، جیسے P20 ، 718 ، 2738 ، وغیرہ۔

>3. پلاسٹک آفس کرسی سڑنا بنانے کا کیا عمل ہے؟

مولڈ بنانے کے عمل میں ڈیزائن انجینئرنگ ، مشین پروگرامنگ ، ٹولنگ تانے بانے ، مولڈ ٹیسٹنگ اور توثیق شامل ہے۔

>4. کیا سانچوں کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟

ہاں ، منصوبے کے ڈیزائن اور وضاحتوں کے لحاظ سے سانچوں کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

>5. ہمارے پلاسٹک کے سانچوں کو بناتے وقت کچھ عوامل پر کیا غور کرنا ہے؟

پلاسٹک کے سانچوں کو بنانے کے وقت غور کرنے کے لئے کچھ عوامل میں پروڈکٹ ڈیزائن ، پلاسٹک میٹریل سلیکشن ، سڑنا مواد کا انتخاب ، انجیکشن مولڈنگ مشین کی گنجائش ، کولنگ ٹائم ، اور سڑنا کی بحالی کی ضروریات شامل ہیں۔

>6. سڑنا کا ایک سیٹ بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

سڑنا بنانے میں جو وقت لگتا ہے وہ سڑنا کی پیچیدگی اور سائز کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔

تاہم ، یہ عام طور پر 6 سے 8 ہفتوں کے درمیان لیتا ہے۔

>7. سڑنا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے کیا کیا جاسکتا ہے؟

سڑنا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، مناسب ڈیزائن اور انجینئرنگ ، اعلی معیار کے مواد ، اور سڑنا بنانے کے پورے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کے سخت طریقہ کار کو استعمال کیا جانا چاہئے۔

>8. ایک سڑنا کب تک چل سکتا ہے؟

سڑنا کی عمر سڑنا کے معیار ، بحالی کے طریقوں اور آپریٹنگ حالات کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔ ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والا سڑنا سیکڑوں ہزاروں چکروں تک جاری رہ سکتا ہے۔

>9. پلاسٹک انجیکشن سانچوں کو بنانے کے کیا فوائد ہیں؟

پلاسٹک کے سانچوں کو بنانے کے کچھ فوائد میں تیز رفتار پیداواری اوقات ، فی یونٹ کم لاگت ، اعلی درستگی ، اور پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن تیار کرنے کی صلاحیت شامل ہیں۔

>10۔ کیا ہمارے آفس کرسی انجیکشن سڑنا کی مرمت اور دیکھ بھال کی جاسکتی ہے؟

ہاں ، ان کی زندگی کو بڑھانے کے ل it اس کی مرمت اور دیکھ بھال کی جاسکتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال خرابی کو روک سکتی ہے اور مستقل معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔