ٹیبل انجیکشن سڑنا

 

سڑنا نام	گھریلو پلاسٹک ٹیبل انجیکشن سڑنا
مصنوعات کا مواد	پی پی
مصنوعات کا سائز	550x550x610 ملی میٹر
مصنوعات کا وزن	4.5 کلو گرام
گہا کے لئے سڑنا مواد &. بنیادی	C45, P20, 718, 2738
سڑنا کی بنیاد	C45
انجیکشن سسٹم	چینی برانڈ ہاٹ رنر
مناسب انجیکشن مشین	850T
سڑنا کا سائز	830x830x550 ملی میٹر
سڑنا زندگی بھر	300 سے زیادہ ، 000 پی سی

 

 

پلاسٹک کی میزیں ، ایک عام قسم کے فرنیچر کی حیثیت سے ، بہت سے فوائد ہیں جو انہیں بہت سے لوگوں کے لئے ایک بہترین انتخاب بناتے ہیں۔

سب سے پہلے ، پلاسٹک کی میزیں ہلکا پھلکا ہونے کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ دوسرے مواد جیسے لکڑی یا دھات کے مقابلے میں ، پلاسٹک کی میزیں ہلکے ، نقل و حمل اور منتقل کرنے میں آسان ہیں۔ اس سے پلاسٹک ڈیسک کو گھر میں یا دفتر میں لچکدار استعمال کے ل frurching فرنیچر کا ایک مثالی ٹکڑا بن جاتا ہے۔

دوم ، پلاسٹک کی میزوں میں مختلف قسم کے ڈیزائن ہیں۔ پلاسٹک کے مواد پر عملدرآمد کرنا نسبتا easy آسان ہے اور مختلف طریقوں سے مختلف شکلوں ، رنگوں اور بناوٹ کے کھانے کی میزوں میں بنایا جاسکتا ہے۔ یہ تنوع لوگوں کے مختلف گروہوں کی جمالیاتی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، جس سے گھر کی جگہیں زیادہ خوبصورت اور ذاتی نوعیت کا بن جاتی ہیں۔

اس کے علاوہ ، پلاسٹک کی میزوں کی بحالی اور صفائی نسبتا simple آسان ہے۔ نمی یا اخترتی سے پلاسٹک کے مواد آسانی سے متاثر نہیں ہوتے ہیں ، اور صاف کرنا نسبتا easy آسان ہیں۔ صاف رکھنے کے لئے انہیں نم کپڑے سے صاف کریں۔ اس سے پلاسٹک کی میز کا استعمال زیادہ آسان اور پریشان ہوجاتا ہے۔

اس کے علاوہ ، پلاسٹک کے مواد میں خود بھی واٹر پروف اور سنکنرن مزاحم خصوصیات ہیں ، جو روز مرہ کے استعمال میں پانی کے بخارات اور داغوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں اور ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔ دریں اثنا ، پلاسٹک کی میزیں نسبتا پائیدار ہیں ، آسانی سے خراب یا پہنے ہوئے نہیں ہیں ، اور ایک طویل وقت تک اچھی حالت برقرار رکھ سکتی ہیں۔

 

 

پلاسٹک ٹیبل سانچوں کی تیاری کی لاگت میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلو شامل ہیں:

1. مادی لاگت: پلاسٹک ٹیبل سانچوں کی تیاری کے ل plastic ، پہلے پلاسٹک کے مناسب مواد کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ عام پلاسٹک مواد میں اے بی ایس ، پی سی ، پی پی ، پیئ ، وغیرہ شامل ہیں۔ مختلف مواد کی قیمتیں مختلف ہوتی ہیں ، اور مواد کی قیمت سڑنا مینوفیکچرنگ لاگت کے سائز کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

2. ڈیزائن لاگت: پلاسٹک ٹیبل سانچوں کی تیاری کے لئے سخت ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں سڑنا ڈھانچہ ڈیزائن ، سائز ڈیزائن ، اندرونی خلائی ڈیزائن ، وغیرہ شامل ہیں۔ ڈیزائن کی لاگت میں بنیادی طور پر ڈیزائنر کی تنخواہ اور ڈیزائن سافٹ ویئر کے استعمال کی لاگت شامل ہوتی ہے۔

3. پروسیسنگ لاگت: پلاسٹک ٹیبل سانچوں کی تیاری کے لئے سی این سی مشینی کی ضرورت ہوتی ہے ، بشمول گھسائی کرنے والی ، ٹرننگ ، کاٹنے ، وغیرہ ، جس میں پیشہ ورانہ پروسیسنگ کے سازوسامان اور تکنیکی اہلکاروں کو کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروسیسنگ لاگت میں مشین کے سامان کے استعمال کی لاگت اور کارکنوں کی اجرت شامل ہے۔

4. اسمبلی لاگت: ایک مکمل سڑنا بنانے کے لئے ہر تیار کردہ حصے کو جمع کرنے کی ضرورت ہے ، اور اسمبلی لاگت میں بنیادی طور پر کارکنوں کی تنصیب کی لاگت شامل ہوتی ہے۔

5. جانچ لاگت: پلاسٹک ٹیبل سانچوں کی تیاری کے بعد ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے قبولیت کی جانچ کی ضرورت ہے کہ سڑنا کا معیار معیارات کو پورا کرے۔ جانچ کی لاگت میں بنیادی طور پر جانچ کے سازوسامان کے استعمال کی لاگت اور ٹیسٹنگ اہلکاروں کی لاگت شامل ہے۔

6. نقل و حمل کی لاگت: مکمل پلاسٹک ٹیبل سڑنا کو صارف کے مقام پر منتقل کرنے کی ضرورت ہے ، اور نقل و حمل کی لاگت میں بنیادی طور پر رسد اور پیکیجنگ کے اخراجات شامل ہیں۔

 

 

پلاسٹک ٹیبل انجیکشن سانچوں کے لئے گرم رنر سپریو مندرجہ ذیل فوائد کے ساتھ عام طور پر استعمال ہونے والا انجیکشن مولڈنگ عمل ہے:

1. تیز رفتار: گرم رنر گیٹ پہلے سے گرم کرکے پلاسٹک کے بہاؤ کی شرح کو تیز کرسکتا ہے ، اس طرح انجیکشن مولڈنگ کی رفتار کو بہتر بناتا ہے۔

2. تھرمل سکڑنے والی اخترتی کو کم کریں: گرم رنر اور بڑے سپرو کا استعمال کرکے ، مولڈنگ کے عمل کے دوران پلاسٹک کے سکڑنا کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور مصنوعات کی تھرمل سکڑنے والی اخترتی کی شرح کو کم کیا جاسکتا ہے۔

3. اضافی مواد کو کم کریں: گرم رنر بڑے دروازے مصنوعات کے اضافی مواد کو کم کرسکتے ہیں اور خام مال کے استعمال کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

4. پیداوار کے اخراجات کو کم کریں: گرم رنر گیٹس پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں ، گرمی کے سکڑنے کی خرابی اور اضافی مواد کو کم کرسکتے ہیں ، اس طرح پیداواری لاگت کو کم کرسکتے ہیں۔

5. گرم رنر بڑے دروازے اہم دباؤ کا سبب بن سکتے ہیں ، سڑنا پر ایک خاص بوجھ مسلط کرسکتے ہیں ، اور آسانی سے سڑنا پہننے اور نقصان کا باعث بن سکتے ہیں۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے ل we ، ہم سڑنا کی طاقت کو بڑھا سکتے ہیں اور مزاحمت کو پہن سکتے ہیں ، اعلی معیار کے مولڈ مواد کا انتخاب کرسکتے ہیں ، اور اس کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے مولڈ کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور اس کی دیکھ بھال کرسکتے ہیں۔

6. گرم رنر بڑے دروازے پلاسٹک کے مواد کے بہاؤ کے راستے میں اضافہ کریں گے ، جو مولڈنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے ماد and ے اور مائع کی موڑ اور ہنگامہ برپا کر سکتے ہیں۔ اس صورتحال سے بچنے کے ل we ، ہم اسے زیادہ معقول اور یکساں بنانے ، پلاسٹک کے مواد کی بھرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ڈھالنے والے حصوں کے مستحکم معیار کو یقینی بنانے کے لئے گیٹ کے ڈیزائن اور پوزیشن کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔

 

1. گرمی کے علاج کے مناسب عمل کا انتخاب کریں: گرمی کے علاج سے پہلے ، گرمی کے علاج کے مناسب عمل کو احتیاط سے منتخب کرنا ضروری ہے ، بشمول حرارتی درجہ حرارت ، موصلیت کا وقت ، کولنگ کا طریقہ وغیرہ۔ معقول عمل کے پیرامیٹرز خرابی کے خطرے کو کم کرسکتے ہیں۔

2. حرارتی نظام کو کنٹرول کریں ، موصلیت ، اور ٹھنڈک کی شرح: حرارتی ، موصلیت ، اور ٹھنڈک کی شرح جو بہت تیز یا بہت سست ہیں سڑنا اسٹیل کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے۔ لہذا ، یکساں اور مستحکم درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو یقینی بنانے کے ل these ان پیرامیٹرز کو اچھی طرح سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

3. مناسب حل اینیلنگ کے عمل کو اپنائیں: حل انیلنگ کے دوران ، مناسب درجہ حرارت اور وقت کو اخترتی سے بچنے کے ل the مواد کی مخصوص خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔

4. مناسب کولنگ میڈیم کا استعمال کریں: مناسب کولنگ میڈیم کا انتخاب سڑنا اسٹیل کی کولنگ ریٹ کو کنٹرول کرنے اور اخترتی کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔

5. اینیلنگ کے عمل پر دباؤ کو اپنانا: ان سانچوں کے لئے جن کے لئے اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے ، پہلے سے دباؤ اینیلنگ کے عمل کو بقیہ تناؤ کو ختم کرنے اور خرابی کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

 

 

 

 

سڑنا اسٹیل

گرم رنر سسٹم

 

معیاری حصے

 

 

 

>1. پلاسٹک ٹیبل انجیکشن سڑنا کیا ہے؟

یہ ایک ایسا آلہ ہے جو پلاسٹک کو سڑنا کی گہا میں انجیکشن لگا کر پلاسٹک کی میز تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

>2. گھریلو پلاسٹک ٹیبل انجیکشن سڑنا بنانے کے لئے کون سے مواد استعمال کیے جاتے ہیں؟

سانچوں کو بنانے کے لئے استعمال ہونے والے سب سے عام مواد اعلی معیار کے اسٹیل ہیں ، جیسے P20 ، 718 ، 2738 ، وغیرہ۔

>3. پلاسٹک ڈنر ٹیبل سڑنا بنانے کا عمل کیا ہے؟

مولڈ بنانے کے عمل میں ڈیزائن انجینئرنگ ، مشین پروگرامنگ ، ٹولنگ تانے بانے ، مولڈ ٹیسٹنگ اور توثیق شامل ہے۔

>4. کیا سانچوں کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟

ہاں ، منصوبے کے ڈیزائن اور وضاحتوں کے لحاظ سے سانچوں کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

>5. ہمارے پلاسٹک کے سانچوں کو بناتے وقت کچھ عوامل پر کیا غور کرنا ہے؟

پلاسٹک کے سانچوں کو بنانے کے وقت غور کرنے کے لئے کچھ عوامل میں پروڈکٹ ڈیزائن ، پلاسٹک میٹریل سلیکشن ، سڑنا مواد کا انتخاب ، انجیکشن مولڈنگ مشین کی گنجائش ، کولنگ ٹائم ، اور سڑنا کی بحالی کی ضروریات شامل ہیں۔

>6. پلاسٹک ڈنر ٹیبل سڑنا بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

سڑنا بنانے میں جو وقت لگتا ہے وہ سڑنا کی پیچیدگی اور سائز کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔

تاہم ، یہ عام طور پر 6 سے 8 ہفتوں کے درمیان لیتا ہے۔

>7. سڑنا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے کیا کیا جاسکتا ہے؟

سڑنا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، مناسب ڈیزائن اور انجینئرنگ ، اعلی معیار کے مواد ، اور سڑنا بنانے کے پورے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کے سخت طریقہ کار کو استعمال کیا جانا چاہئے۔

>8. ایک سڑنا کب تک چل سکتا ہے؟

سڑنا کی عمر سڑنا کے معیار ، بحالی کے طریقوں اور آپریٹنگ حالات کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔ ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والا سڑنا سیکڑوں ہزاروں چکروں تک جاری رہ سکتا ہے۔

>9. پلاسٹک انجیکشن سانچوں کو بنانے کے کیا فوائد ہیں؟

پلاسٹک کے سانچوں کو بنانے کے کچھ فوائد میں تیز رفتار پیداواری اوقات ، فی یونٹ کم لاگت ، اعلی درستگی ، اور پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن تیار کرنے کی صلاحیت شامل ہیں۔

>10۔ کیا ہمارے پلاسٹک ڈنر ٹیبل سڑنا کی مرمت اور برقرار رکھا جاسکتا ہے؟

ہاں ، ہمارے پلاسٹک ڈنر ٹیبل سڑنا کو ان کی عمر بڑھانے کے لئے مرمت اور برقرار رکھا جاسکتا ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال خرابی کو روک سکتی ہے اور مستقل معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔