سیریکلچر کریٹ مولڈ

 

مولڈ کا نام	1100L ویسٹ کنٹینر مولڈ
پروڈکٹ کا مواد	ایچ ڈی پی ای، پلاسٹک
پروڈکٹ کا سائز	600X400X150mm
پروڈکٹ کا وزن	1.05 کلوگرام
گہا اور کے لئے سڑنا مواد. کور	C45, P20, 718, 2738
مولڈ بیس	C45
انجیکشن سسٹم	گرم رنر کھلے دروازے یا والو دروازے
مناسب انجیکشن مشین	850T
سڑنا سائز	850x520x180mm
سڑنا زندگی بھر	300 سے زیادہ،000pcs

 

 

کیڑوں کی افزائش کا خانہ کیڑوں کی افزائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ نیا ماڈل باکس مستحکم درجہ حرارت اور نمی کی ایک مخصوص سطح فراہم کرے گا۔ یہ بکس فوڈ سیفٹی سرٹیفائیڈ پولی پروپیلین (PP) مواد سے بنے ہیں۔ پی پی مواد کا استعمال یقینی بناتا ہے کہ باکس کا سائز بہت مستحکم ہے اور اسے اعلی درجہ حرارت پر صاف کیا جاسکتا ہے۔

1. جہاں تک ممکن ہو سطح پر ناپسندیدہ pupae کے منسلک کو کم سے کم کریں۔

2. ہموار ڈیزائن اور آسان پروسیسنگ

3. آٹومیشن سسٹم کے لیے بہت موزوں ہے۔

4 روٹی کے کیڑے، سیاہ فوجی مکھیوں (BSF)، پانی کے بھینس کے کیڑے، کرکٹ، مکھی، گیکو، چھپکلی، بچھو، ایک تنگاوالا اور رینگنے والے جانوروں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

5 بیرونی طول و عرض: 600 x 400 x 145 ملی میٹر

 

1. مواد کا انتخاب: پلاسٹک سیری کلچر کریٹ میں پائیداری، اثر مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت جیسی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے مواد کا انتخاب کرتے وقت ان عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

2. ساختی ڈیزائن: سیری کلچر کریٹ مولڈ کا ڈھانچہ سادہ، تیاری میں آسان اور پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

3. درستگی کے تقاضے: پلاسٹک سیری کلچر کریٹ مولڈ کی درستگی کو اچھی مینوفیکچرنگ لیول تک پہنچنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار کردہ پلاسٹک سیری کلچر کریٹ مولڈ کی ظاہری شکل اور کام اچھی ہے۔

4. ڈیزائن آپٹیمائزیشن: سیری کلچر کریٹ مولڈ کے ڈیزائن کو زیادہ سے زیادہ پیداواری کارکردگی اور لاگت کو کم کرنے کے لیے اصلاح پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

5. مولڈ مینٹیننس: پلاسٹک سیری کلچر کریٹ مولڈ کی دیکھ بھال کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق کی جانی چاہئے تاکہ سانچوں کی خدمت زندگی اور پیداواری کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔

 

 

 

 

پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ فی الحال مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں سب سے اہم لنکس میں سے ایک ہے، لیکن پروسیسنگ کے دوران کچھ مسائل ناگزیر ہیں، جو پیداوار کی کارکردگی اور معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ ذیل میں کچھ عام مسائل اور ان کے حل ہیں، تاکہ ہر ایک کے لیے حوالہ فراہم کیا جا سکے۔

1. غلط سڑنا سائز

مولڈ کے غلط طول و عرض غیر مستحکم حصے کے طول و عرض کا سبب بن سکتے ہیں اور اہل مصنوعات کے معیارات کو پورا کرنے میں ناکام ہو سکتے ہیں۔ عام حل یہ ہے کہ سڑنا کے لباس کو ہٹا دیا جائے، سڑنا کی مرمت یا دوبارہ سے تیار کیا جائے۔

2. سڑنا پہننا اور آنسو

مولڈ پہننا ایک ناگزیر مسئلہ ہے جو اس وقت ہوتا ہے جب سڑنا اپنی سروس لائف کے اختتام پر پہنچ جاتا ہے، عام طور پر بڑے پیمانے پر پیداواری عمل میں دیکھا جاتا ہے۔ مولڈ پہننے کا سب سے عام مظہر سڑنا کی سطح پر خروںچ اور پھیلاؤ ہے۔ پیداوار کے دوران سڑنا کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کرنے اور اسے بروقت تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

3. سڑنا ساخت کے مسائل

سڑنا کی ساخت کے مسائل عام طور پر نئے بنائے گئے سانچوں میں ہوتے ہیں، جہاں ڈیزائن کے دوران پرزوں کی شکل یا مواد پر غور نہیں کیا جاتا، جس کے نتیجے میں مولڈ کا غیر معقول ڈھانچہ ہوتا ہے۔ حل یہ ہے کہ نئے مولڈ ڈھانچے کو دوبارہ ڈیزائن کیا جائے یا موجودہ ڈھانچے کو بہتر بنایا جائے۔

4. پلاسٹک کے مواد کا غلط انتخاب

مختلف حصوں کو مختلف پلاسٹک مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، اور غلط انتخاب حصوں کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ پرزوں کی خصوصیات اور ان کو برداشت کرنے کی ضرورت کی بنیاد پر پلاسٹک کے مواد کے لیے مناسب مواد کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

5. سڑنا کے درجہ حرارت کا غلط کنٹرول

پلاسٹک کے پرزوں میں نقائص کی ایک بڑی وجہ سانچوں کا درجہ حرارت کا غلط کنٹرول ہے۔ پیداواری عمل کے دوران سانچوں کے درجہ حرارت کے کنٹرول کو مضبوط بنانے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ سانچوں اور پلاسٹک کے پرزوں پر زیادہ یا کم درجہ حرارت کے منفی اثرات سے بچا جا سکے۔

 

 

سانچوں کی تیاری ایک بہت اہم عمل ہے جو پلاسٹک کی مصنوعات کے مولڈنگ اثر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اعلی معیار کی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے، پلاسٹک سکڑنے کی شرح ایک بہت اہم عنصر ہے۔

سب سے پہلے،پلاسٹک سکڑنے کی شرح کو سمجھنے سے مینوفیکچررز کو پلاسٹک کی مصنوعات کے سائز کا درست اندازہ لگانے اور اس کا حساب لگانے میں مدد مل سکتی ہے۔ پلاسٹک کی مصنوعات کو سڑنا سے ہٹانے کے بعد، یہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے سکڑ جائے گا، جس کی وجہ سے مصنوعات کے سائز میں تبدیلی آئے گی. اگر مینوفیکچررز اس سکڑنے کی شرح کا درست اندازہ لگا سکتے ہیں اور حساب لگا سکتے ہیں، تو وہ پلاسٹک کی مصنوعات کو درست جہتوں کے ساتھ حاصل کرنے کے لیے سانچوں کو ڈیزائن کرتے وقت مناسب ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں۔

دوم،پلاسٹک کے سکڑنے کی شرح پلاسٹک کی مصنوعات کی سطح کے معیار کو بھی متاثر کر سکتی ہے۔ اگر پلاسٹک کی مصنوعات کے سکڑنے کی شرح غیر مستحکم ہے، تو یہ سطح کے نقائص یا گڑبڑ کا باعث بن سکتی ہے۔ اور یہ سطحی نقائص نہ صرف مصنوعات کی جمالیات کو کم کرتے ہیں بلکہ اس کی سروس لائف کو بھی متاثر کر سکتے ہیں۔

آخر میں،پلاسٹک سکڑنے کی شرح پر غور کرنے سے مینوفیکچررز کو مناسب مولڈ مواد کا انتخاب کرنے میں بھی مدد مل سکتی ہے۔ پلاسٹک کے مختلف مواد میں سکڑنے کی شرح مختلف ہوتی ہے۔ اگر مینوفیکچررز ان مواد کے سکڑنے کی شرح کو درست طریقے سے سمجھ سکتے ہیں، تو وہ زیادہ مناسب مولڈ مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں اور مصنوعات کا بہتر معیار حاصل کر سکتے ہیں۔

مختصر میں،پلاسٹک سکڑنے کی شرح پر غور کرنا سانچوں کی تیاری کے عمل میں ایک بہت اہم قدم ہے۔ یہ مینوفیکچررز کو پلاسٹک کی مصنوعات کے سائز کی پیشن گوئی اور حساب لگانے، مصنوعات کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے، اور اعلی معیار کی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے مزید موزوں مولڈ مواد کا انتخاب کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔

 

 

 

 

مولڈ اسٹیل

گرم رنر سسٹم

معیاری حصے