سڑنا کی وضاحتیں
|
سڑنا کا نام |
120L وہیلی بن مولڈ |
|
مصنوعات کا مواد |
ایچ ڈی پی ای ، پلاسٹک |
|
مصنوعات کا سائز |
555x476x957 ملی میٹر |
| مصنوعات کا وزن | 11 کلو گرام |
|
گہا کے لئے سڑنا مواد &. بنیادی |
P20, 718, 2738 |
|
گہا کی تعداد |
1 گہا |
|
انجیکشن سسٹم |
سرد رنر/گرم رنر |
|
مناسب انجیکشن مشین |
1600T |
|
سڑنا کا سائز |
800x750x1200 ملی میٹر |
|
سڑنا زندگی بھر |
500 سے زیادہ ، 000 پی سی |
|
T1 وقت |
ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، 55 دن |
120L وہیلی بن کی مصنوعات کی خصوصیات
1. مضبوط تعمیر اور مواد
مواد: اثر مزاحمت ، UV استحکام ، اور ویدر پروفنگ کے ل high اعلی کثافت والی پولیٹیلین (ایچ ڈی پی ای) یا پولی پروپلین (پی پی) سے بنا ہے۔
تقویت یافتہ دیواریں: اضافی طاقت کے لئے پسلی یا نالیدار ڈیزائن۔
موٹی بیس: کسی نہ کسی طرح ہینڈلنگ اور بھاری بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے ہیوی ڈیوٹی نیچے۔
2. فنکشنل ڈیزائن
صلاحیت: 120 لیٹر (گھرانوں ، چھوٹے کاروباروں ، یا عوامی جگہوں کے لئے مثالی)۔
ایرگونومک ہینڈل: آسانی سے جھکاؤ اور پینتریبازی کے لئے آرام دہ گرفت۔
ڑککن کے اختیارات:
-ہنگڈ ڑککن (اسپل اور بدبو کو روکنے کے لئے خود سے بند)۔
-snap-on ڑککن (آسانی سے صفائی کے لئے ہٹنے والا)۔
سیکیورٹی کے لئے تالے کے لاک ایبل ڑککن۔
پہیے اور ایکسل سسٹم:
ہموار رولنگ کے لئے دو ہیوی ڈیوٹی پہیے (اکثر 200-300 ملی میٹر قطر)۔
لمبی عمر کے لئے رسٹ پروف دھات یا تقویت شدہ پلاسٹک ایکسل۔
3. صارف دوست خصوصیات
ٹپنگ میکانزم: کچرے کے ٹرکوں میں آسانی سے خالی کرنے کے لئے متوازن ڈیزائن۔
ہموار رولنگ: مضبوط پہیے فرشوں ، بجری اور ناہموار سطحوں پر کام کرتے ہیں۔
اسٹیک ایبل ڈیزائن (اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ کے لئے جب خالی ہو)۔
4. حفاظت اور حفظان صحت
جانوروں سے بچنے والا: محفوظ ڑککن کیڑوں اور آوارہ جانوروں کو کچرے تک رسائی سے روکتے ہیں۔
لیک پروف: مائع فضلہ کو باہر جانے سے روکتا ہے۔
صاف کرنے میں آسان: ہموار اندرونی سطحیں گندگی کی تعمیر کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں۔
5. استحکام اور لمبی عمر
UV- مستحکم: سورج کی نمائش سے دھندلاہٹ اور ٹوٹ پھوٹ کا مقابلہ کرتا ہے۔
کیمیائی مزاحم: گھریلو اور ہلکے صنعتی فضلہ کو محفوظ طریقے سے سنبھالتا ہے۔
درجہ حرارت رواداری: -30 ڈگری میں +60 ڈگری کی شرائط میں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
پروڈکٹ کے لئے ڈیزائن &. سڑنا
120L وہیلی بن انجیکشن سانچوں کے لئے مولڈ فلو تجزیہ کیوں ضروری ہے?
مولڈ فلو تخروپن اعلی معیار کے 120L وہیلی بن انجیکشن سانچوں کی ڈیزائننگ اور تیاری کا ایک اہم اقدام ہے۔ یہاں یہ ناگزیر کیوں ہے:
1. پیش گوئی اور پیداوار سے پہلے نقائص کو روکتا ہے
مولڈ فلو سڑنا کے ڈیزائن میں ممکنہ خامیوں کی نشاندہی کرتا ہے ، جیسے:
-ٹورپنگ -ناہموار ٹھنڈک یا مادی سکڑنے کی وجہ سے۔
-نک مارکس -موٹی حصوں میں ناکافی پیکنگ (جیسے ، ہینڈلز ، بیس) کی وجہ سے۔
-یر ٹریپس اینڈ برن مارکس -انکشاف کرتا ہے کہ ہوا کہاں پھنس جاتا ہے ، جس کی وجہ سے نامکمل بھرنے کا سبب بنتا ہے۔
شاٹ شاٹس -یقینی بناتا ہے کہ پلاسٹک پوری سڑنا کی گہا کو بھرتا ہے۔
mast بعد میں مہنگا سڑنا میں ترمیم کی بچت!
2. پلاسٹک کے بہاؤ اور گیٹ کی پوزیشننگ کو بہتر بناتا ہے
-یہ طے کرتا ہے کہ پگھلا ہوا پلاسٹک سڑنا کو کس طرح بھرتا ہے ، اس کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے:
بہترین گیٹ مقامات (کمزور مقامات سے بچنے کے لئے)۔
درکار دروازوں کی تعداد (سنگل بمقابلہ ملٹی گیٹ سسٹم)۔
بہاؤ کا توازن (ناہموار بھرنے سے بچنا)۔
مادی فضلہ کو کم کرنے سے ، دیوار کی مستقل موٹائی۔
B بن ساختی سالمیت اور سطح کی تکمیل کو بہتر بناتا ہے۔
3. کولنگ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے
-موڈلز کولنگ چینل کی کارکردگی کو:
سائیکل کے وقت کو کم کریں (تیز رفتار پیداوار=کم اخراجات)۔
گرم مقامات کو روکیں جو وارپنگ کا سبب بنتے ہیں۔
-ہیلپس ڈیزائن کنفرمل کولنگ (یکساں ٹھنڈک کے لئے بن شکل کی پیروی کرتا ہے)۔
sol سڑنا کی زندگی اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. مادی انتخاب کی توثیق کرتا ہے
-مولڈنگ کے حالات میں مختلف پلاسٹک (ایچ ڈی پی ای ، پی پی ، ری سائیکل مواد) کس طرح برتاؤ کرتے ہیں۔
-پریڈکٹ سکڑنے کی شرح (ایکسل ماونٹس جیسے تنگ رواداری کے حصوں کے لئے اہم)۔
→ حتمی بن استحکام اور جہتی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
5. وقت اور رقم کی بچت
مولڈ ٹیسٹنگ (کم ٹی 1 نظرثانی) میں آزمائشی اور غلطی کو ختم کرتا ہے۔
-یوئڈز مہنگا سڑنا دوبارہ کام (اسٹیل کی تبدیلیاں مہنگی ہیں!)۔
ابتدائی مسائل کو جلدی سے پکڑ کر وقت سے مارکیٹ کو شارٹنس۔
one ایک وقتی تخروپن کی سرمایہ کاری طویل مدتی کارکردگی میں ادائیگی کرتی ہے۔
کیسے بنائیں aمعیار120L وہیلی بن انجیکشن سڑنا؟
1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
(1) صارفین کی ضروریات کا تجزیہ
بن طول و عرض ، صلاحیت (120 ایل) ، مواد (ایچ ڈی پی ای/پی پی) ، ڑککن کی قسم (ہینجڈ/اسنیپ آن) ، اور خصوصی خصوصیات (ہینڈلز ، پہیے ، برانڈنگ) کی تصدیق کریں۔
غلط تصادم سے بچنے کے لئے نمونے ، ڈرائنگ ، یا سی اے ڈی فائلوں کا جائزہ لیں۔
(2) 3D ماڈلنگ اور تخروپن
سڑنا کے ڈھانچے کو ڈیزائن کرنے کے لئے سی اے ڈی سافٹ ویئر (سالڈ ورکس ، یوگ این ایکس ، یا پرو/ای) کا استعمال کریں۔
پیش گوئی کے لئے مولڈ فلو تجزیہ کا انعقاد:
پلاسٹک کے بہاؤ اور کولنگ کی کارکردگی
ممکنہ نقائص (وارپنگ ، سنک مارکس)
زیادہ سے زیادہ گیٹ مقامات
(3) مولڈ ڈیزائن کو حتمی شکل دیں
دو پلیٹ یا تین پلیٹ مولڈ ڈھانچہ (پیچیدگی پر مبنی) کا انتخاب کریں۔
ڈیزائن ایجیکٹر سسٹم ، کولنگ چینلز ، اور وینٹنگ سلاٹ۔
2. مادی انتخاب
(1) سڑنا اسٹیل کا انتخاب
|
اجزاء |
تجویز کردہ اسٹیل |
سختی (HRC) |
مقصد |
|
کور اور گہا |
P20 ، 718H ، NAK80 |
30-36 hrc |
بیلنس لاگت اور استحکام |
|
اونچے لباس والے علاقے |
H13, S136 |
48-52 hrc |
Long lifespan (>1M شاٹس) |
|
ایجیکٹر پنوں |
SKD61 |
50-54 hrc |
پہننے کے خلاف مزاحمت کریں |
(2) پلاسٹک کا مواد
ایچ ڈی پی ای (اعلی کثافت والی پالیتھیلین)-انتہائی عام (پائیدار ، یووی مزاحم)۔
پی پی (پولی پروپلین) - ری سائیکلنگ کے ڈبے کے لئے اچھا ہے۔
مطابقت کو رجعت دیں - 30 ٪ تک ری سائیکل شدہ مواد ممکن ہے۔
3. سی این سی مشینی اور سڑنا من گھڑت
(1) کھردری مشینی
سڑنا کے بلاکس کو شکل دینے کے لئے CNC ملنگ کا استعمال کریں۔
0. 2-0. مکمل کرنے کے لئے 5 ملی میٹر الاؤنس چھوڑیں۔
(2) گرمی کا علاج (اگر ضرورت ہو)
لباس کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے سخت اور غصہ (H13/S136 اسٹیل کے لئے)۔
(3) صحت سے متعلق مشینی
EDM (بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی) - پیچیدہ تفصیلات (لوگو ، پسلیاں) کے لئے۔
CNC پیسنے/پالش - ہموار سطح ختم (RA سے کم یا اس کے برابر 0. 8μm) حاصل کریں۔
(4) کولنگ سسٹم کی تنصیب
یکساں درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے ٹھنڈک کولنگ چینلز کو ڈرل کریں۔
موٹی حصوں میں بفلز اور بلبلرز شامل کریں۔
4. اسمبلی اور جانچ
(1) سڑنا اسمبلی
فٹ کور ، گہا ، ایجیکٹر پن ، سلائیڈرز ، اور کولنگ سسٹم۔
تمام اجزاء کی ہموار حرکت کو یقینی بنائیں۔
(2) آزمائشی پیداوار (T1 ٹیسٹ)
چیک کرنے کے لئے سڑنا میں پلاسٹک انجیکشن کریں:
جہتی درستگی (کیلیپرس کے ساتھ بن کی پیمائش کریں)۔
سطح ختم (کوئی بہاؤ کے نشانات یا نقائص)۔
ایجیکشن اور کولنگ کی کارکردگی۔
(3) ایڈجسٹمنٹ (اگر ضرورت ہو)
اگر مسائل پیدا ہوتے ہیں تو گیٹ سائز ، کولنگ ریٹ ، یا ایجیکشن سسٹم میں ترمیم کریں۔
5. بڑے پیمانے پر پیداوار اور کوالٹی کنٹرول
(1) انجیکشن مولڈنگ کا عمل
مشین کی ضروریات:
کلیمپنگ فورس: 800–1500 ٹن
سائیکل کا وقت: 60-120 سیکنڈ
عمل پیرامیٹرز:
پگھل درجہ حرارت: 200–260 ڈگری (HDPE/PP)
انجیکشن پریشر: 80-120 ایم پی اے
(2) کوالٹی چیک
وزن اور دیوار کی موٹائی - مستقل مزاجی کو یقینی بنائیں۔
لوڈ ٹیسٹنگ - استحکام کی تصدیق کریں (بھاری فضلہ بوجھ کی نقالی کریں)۔
پہیے اور ڑککن فنکشن ٹیسٹ - ہموار رولنگ اور محفوظ بندش۔
6. پیکیجنگ اور ترسیل
محفوظ شپنگ کے لئے لکڑی کے کریٹ پیکیجنگ۔
سڑنا کی بحالی کا دستی (صفائی ، چکنا کرنے ، اسٹوریج ٹپس) فراہم کریں۔
سڑنا کے اجزاء
سڑنا اسٹیل
گرم رنر سسٹم
معیاری حصے
پیکیج اور. فراہمی
صارفین کی رائے
ہم صارفین سے نمونے یا ڈرائنگ فراہم کرنے کو کیوں کہتے ہیں120L وہیلی بن?
جب 120L وہیلی بن انجیکشن مولڈ تیار کرتے ہیں تو ، ہم عام طور پر صارفین سے درخواست کرتے ہیں کہ پیداوار شروع ہونے سے پہلے موجودہ نمونے ، تکنیکی ڈرائنگ ، یا سی اے ڈی ڈیزائن فراہم کریں۔ یہاں کیوں یہ اقدام بہت ضروری ہے:
1. درست ڈیزائن اور فعالیت کو یقینی بناتا ہے
غلط تشریح سے پرہیز کرتا ہے - جسمانی نمونہ یا تفصیلی ڈرائنگ ہمیں سمجھنے میں مدد کرتی ہے:
عین طول و عرض (اونچائی ، چوڑائی ، موٹائی)
ساختی خصوصیات (پسلیاں ، ہینڈلز ، پہیے پہاڑ)۔
ڑککن میکانزم (ہینجڈ ، سنیپ آن ، یا لاک ایبل)۔
مہنگے غلطیوں کو روکتا ہے - تخمینہ لگانے کے لئے ایک مولڈ تیار کرنے کے خطرات کا تخمینہ لگانا جو آپ کی ضروریات کے مطابق نہیں ہوتا ہے۔
2. مادی اور دیوار کی موٹائی کی تصدیق کرتا ہے
پلاسٹک کا طرز عمل - مختلف مواد (ایچ ڈی پی ای ، پی پی ، ری سائیکل پلاسٹک) مختلف شرحوں پر سکڑ جاتا ہے۔ نمونے سڑنا رواداری کو ایڈجسٹ کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
دیوار کی موٹائی میں مستقل مزاجی - سنک نشانات یا وارپنگ کے بغیر استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
3. تخصیص اور برانڈنگ کی ضروریات
لوگو/ٹیکسٹ ایمبوسنگ - اگر آپ کو برانڈنگ کی ضرورت ہو تو ، نمونے/ڈرائنگ عین مطابق جگہ کا تعین اور گہرائی دکھاتے ہیں۔
رنگین ملاپ - ایک نمونہ اگر ضرورت ہو تو عین مطابق سایہ کی نقل تیار کرنے میں مدد کرتا ہے۔
4. صنعت کے معیارات کی تعمیل
فضلہ کے انتظام کے ضوابط - کچھ خطے (EU ، US ، وغیرہ) کے مخصوص بن ڈیزائن کے قواعد ہیں (جیسے ، EN 840 ، ANSI Z245)۔
ایرگونومکس اینڈ سیفٹی - ہینڈلز ، پہیے ، اور ٹپنگ میکانزم کو استعمال کے معیار کو پورا کرنا ہوگا۔
5. تیز اور زیادہ سرمایہ کاری مؤثر سڑنا کی ترقی
پیچھے پیچھے کم ہوجاتا ہے-مولڈ درمیانی پیداوار میں ترمیم کرنا مہنگا ہے۔ واضح حوالہ جات عمل کو ہموار کرتے ہیں۔
پیداوار کو بہتر بناتا ہے - عین مطابق چشمیوں کو جاننے سے ہمیں اسٹیل گریڈ اور کولنگ کے بہترین نظام کی سفارش کرنے میں مدد ملتی ہے۔
اگر آپ کے پاس نمونہ یا ڈرائنگ نہیں ہے تو کیا؟
کوئی حرج نہیں! ہم کر سکتے ہیں:
معیاری ڈیزائن فراہم کریں - ہمارے موجودہ 120L بن سانچوں (حسب ضرورت) کا استعمال کریں۔
ریورس انجینئر - اگر آپ کے پاس ایسا ہی بن ہے تو ، ہم اس کی پیمائش اور نقل تیار کرسکتے ہیں۔
نئے ڈیزائنوں پر تعاون کریں - ہمارے انجینئر آپ کی ضروریات کی بنیاد پر CAD ماڈل تشکیل دے سکتے ہیں۔
سوالات
>1. 120L وہیلی بن مولڈ بنانے کے لئے کون سے مواد استعمال کیے جاتے ہیں؟
سڑنا عام طور پر اعلی درجے کے اسٹیل سے بنایا جاتا ہے جیسے:
-P20 ، 718 ، NAK80 (معیاری پیداوار کے لئے)
-H13 ، S136 ، سٹینلیس سٹیل (اعلی لباس کے خلاف مزاحمت اور لمبی عمر کے لئے)
سنکنرن کو روکنے اور استحکام کو بڑھانے کے لئے سخت اور پالش سطحیں۔
>2. اس سڑنا کے ساتھ کون سا پلاسٹک مواد استعمال کیا جاسکتا ہے؟
سڑنا کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے:
-HDPE (اعلی کثافت والی پالیتھیلین)-عام طور پر عام (پائیدار ، UV مزاحم)۔
-پی (پولی پروپلین) rec ری سائیکلنگ بِنز کے لئے اچھا ہے۔
-کائکلڈ پلاسٹک (30 ٪ تک ممکن ہے)۔
>3. کیا سڑنا مختلف بن رنگ پیدا کرسکتا ہے؟
ہاں ، سڑنا رنگوں کے مابین سوئچ کرسکتا ہے (ایچ ڈی پی ای/پی پی روغن کو اچھی طرح قبول کرتا ہے)۔
اگر رنگ کے پہلے سے پلاسٹک چھرے استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے تو رنگ کی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے۔
>4. کیا میں اپنی کمپنی کا لوگو یا کسٹم ٹیکسٹ شامل کرسکتا ہوں؟
ہاں ، لوگو/متن کو کندہ یا سڑنا میں ابھار دیا جاسکتا ہے۔
>5. کیا مختلف ڑککن کی اقسام کے لئے سڑنا کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ، اختیارات میں شامل ہیں:
-ہنگڈ ڑککن (خود بند)۔
-snap-on ڑککن (ہٹنے والا)
لاک ایبل ڑککن (سیکیورٹی کی خصوصیت)۔
>6. کیا آپ سڑنا آزمائشی خدمات پیش کرتے ہیں؟
ہاں ، زیادہ تر مینوفیکچر بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ٹی ون نمونہ ٹیسٹنگ فراہم کرتے ہیں۔
>7. میں طویل زندگی کے لئے سڑنا کو کیسے برقرار رکھوں؟
باقاعدگی سے صفائی (پلاسٹک کی باقیات کو ہٹا دیں)۔
حرکت پذیر حصوں کی چکنا (ایجیکٹر پن ، سلائیڈز)۔
زنگ کو روکنے کے لئے خشک حالات میں اسٹوریج۔
