سڑنا کی وضاحتیں
|
سڑنا کا نام |
ایچ ڈی پی ای پلاسٹک کوڑے دان سڑنا کر سکتے ہیں |
|
مصنوعات کا مواد |
ایچ ڈی پی ای ، پلاسٹک |
|
مصنوعات کا سائز |
650x750x1070 ملی میٹر |
|
گہا کے لئے سڑنا کا مواد & . کور |
P20, 718, 2738 |
|
گہا کی تعداد |
1 گہا |
|
انجیکشن سسٹم |
سرد رنر/گرم رنر |
|
مناسب انجیکشن مشین |
1800T |
|
سڑنا کا سائز |
885x960x1300 ملی میٹر |
|
سڑنا زندگی بھر |
300 سے زیادہ ، 000 پی سی |
|
T1 وقت |
ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، 55 دن |
پیدا کرنے کے لئے ایچ ڈی پی ای مواد کا انتخاب کیوں کریں؟

1. استحکام اور طاقت
اثر مزاحم-بغیر کسی شگاف کے قطرے اور کسی حد تک ہینڈلنگ کا مقابلہ کرسکتا ہے .
اعلی تناؤ کی طاقت-ایچ ڈی پی ای معیاری پولیٹیلین سے زیادہ مضبوط ہے ، ردی کی ٹوکری میں ڈبے زیادہ سخت اور دیرپا .
موسم سے بچنے والا-انتہائی درجہ حرارت (گرم یا سردی) میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے .
2. کیمیائی اور نمی کی مزاحمت
زنگ یا کروڈ نہیں کرتا (دھات کے متبادل کے برعکس) .
تیزاب ، الکلیس ، اور سالوینٹس کے خلاف مزاحم - مختلف کچرے کی اقسام کے انعقاد کے لئے مثالی ، بشمول کیمیکل .
واٹر پروف - لیک اور سڑنے کو روکتا ہے (گتے یا لکڑی کے برعکس) .
3. ہلکا پھلکا ابھی تک مضبوط
دھات یا سیرامک ڈنڈوں . کے مقابلے میں منتقل اور نقل و حمل میں آسان
شامل کرنے کی طاقت . کے لئے مولڈ ڈیزائن میں پسلیوں سے تقویت دی جاسکتی ہے
4. ریسائکلیبلٹی اور ماحول دوست
100 ٪ ری سائیکل ( #2 پلاسٹک کے بطور نشان زد) .
بہت سے ردی کی ٹوکری کے ڈبے صارفین کے بعد کی ری سائیکل شدہ ایچ ڈی پی ای سے بنائے جاتے ہیں ، جس سے ماحولیاتی اثرات . کو کم کرتے ہیں۔
لمبی عمر میں بار بار تبدیلیاں کم ہوجاتی ہیں .
5. لاگت سے موثر پیداوار
سٹینلیس سٹیل یا فائبر گلاس جیسے متبادل کے مقابلے میں کم مادی لاگت .
تیز انجیکشن مولڈنگ سائیکل کم فی یونٹ لاگت پر اعلی حجم کی پیداوار کی اجازت دیتے ہیں .
6. ڈیزائن لچک
پیچیدہ شکلوں (ہینڈلز ، ڑککن ، پہیے) میں ڈھال لیا جاسکتا ہے .
روغن کو اچھی طرح قبول کرتا ہے ، بغیر کسی دھندلاہٹ کے متحرک رنگوں کی اجازت دیتا ہے .
سطح کی بناوٹ (اینٹی پرچی ، دھندلا ، چمقدار) آسانی سے . شامل کی جاسکتی ہے
کوالٹی ایچ ڈی پی ای پلاسٹک کوڑے دان کیسے بنائیں؟
1. سمارٹ ڈیزائن
گیٹ لوکیشن (ایج/فین گیٹس) ، کولنگ ، اور دیوار کی موٹائی (3–5 ملی میٹر) کو بہتر بنانے کے لئے CAD/مولڈ فلو کا استعمال کریں .
طاقت کے لئے پسلیاں اور 1–2 ڈگری ڈرافٹ زاویوں کو آسان ایجیکشن کے لئے شامل کریں .
2. پائیدار مواد
کور/گہا: P20 یا H13 اسٹیل (500K+ شاٹس) .
داخل کرتا ہے: اونچے لباس والے علاقوں کے لئے سٹینلیس سٹیل .
3. صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ
CNC/EDM مشینی (± 0 . 02 ملی میٹر رواداری)۔
پالش سطحیں (چمقدار/دھندلا ختم) .
4. موثر کولنگ
warping . کو روکنے کے لئے conformal چینلز یا Baffles
5. جانچ اور ٹیوننگ
ٹیمپ (190–240 ڈگری) کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے آزمائشی شاٹس ، دباؤ (30–80 MPa) ، اور کولنگ ٹائم .
نقائص (سنک مارکس ، مختصر شاٹس) کی جانچ پڑتال کریں .
6. بحالی
ہر 10K - 20K شاٹس صاف کریں ، چلتے ہوئے حصے . چکنا کریں
ایچ ڈی پی ای کے لئے گیٹس کی عام اقسامپلاسٹکردی کی ٹوکری میںسڑنا

1. ایج گیٹ (معیاری گیٹ)
سب سے بنیادی اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی قسم ، جو HDPE کوڑے دان کے کین کے لئے حصہ . کے کنارے پر واقع ہے ، یہ گیٹ مادی بہاؤ پر آسان ڈیزائن اور اچھے کنٹرول کی پیش کش کرتا ہے . تاہم ، یہ ایک مرئی نشان چھوڑ دیتا ہے جس کے بعد پوسٹ مولڈنگ ٹرمنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے ، خاص طور پر بڑے بڑے ڈبے کے لئے اہم ہے جہاں ظاہر ہوتا ہے.
2. فین گیٹ
ایک وسیع تر ، ٹاپرڈ گیٹ جو ایک وسیع تر علاقے میں مادی بہاؤ کو پھیلاتا ہے . یہ قسم خاص طور پر ردی کی ٹوکری کے کین کے فلیٹ حصوں کے لئے خاص طور پر اچھی طرح سے کام کرتی ہے جیسے ڑککنوں یا نیچے والے پینل جیسے دباؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرکے.} trade یہ ایک بڑا علاقہ بناتا ہے جس میں ایک بڑے کام کی ضرورت ہوتی ہے جس میں سولڈنگ کے بعد تکمیل کرنے والا کام پیدا ہوتا ہے۔
3. سرنگ گیٹ (سب میرین گیٹ)
ایک ہوشیار ڈیزائن جو اس حصے کے نیچے زاویہ ، خود بخود ایجیکشن کے دوران الگ ہوجاتا ہے . یہ خود کو ختم کرنے والی خصوصیت ایچ ڈی پی ای ردی کی ٹوکری میں اعلی حجم کی تیاری کے ل excellent بہترین بناتی ہے ، دستی گیٹ کو ختم کرنے کے لئے دستی گیٹ کو ختم کرنا.} ڈاون سائیڈ کے لئے اکثر مولڈ کی پیچیدگی اور لاگت میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن بڑے پیمانے پر پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. ڈایافرام گیٹ
بیلناکار حصوں کے آس پاس ایک مکمل انگوٹھی تشکیل دیتا ہے ، جس سے یہ گول کوڑے دان کے لئے مثالی بناتا ہے . یہ یکساں بھرتا ہے لیکن ایک سرکلر گواہ کا نشان چھوڑ دیتا ہے جس کو ہٹانے کی ضرورت ہے . کنٹینرز کے لئے بہترین جہاں اعلی درجے کی ظاہری شکل اہم نہیں ہے .
5. گرم رنر گیٹ
پلاسٹک کے پگھلے ہوئے . کو برقرار رکھنے کے لئے ایک گرم نوزل سسٹم کا استعمال کریں جبکہ زیادہ مہنگا ہے ، یہ سسٹم پریمیم ردی کی ٹوکری کے کین کے لئے صاف ترین نتائج پیش کرتا ہے ، جس میں کم سے کم مادی فضلہ اور کوئی گیٹ کی باقیات کو ٹرم کرنے کے لئے . اعلی آؤٹ پٹ مینوفیکچرنگ کے لئے بہترین ہے .
ہر گیٹ کی قسم حتمی مصنوع کو اس لحاظ سے مختلف انداز میں متاثر کرتی ہے:
سطح کی تکمیل کی ضروریات
-پیداوار کی رفتار
-پوسٹ پروسیسنگ کی ضروریات
-سڑنا دیکھ بھال
مجموعی طور پر حصہ لاگت
انتخاب آپ کے مخصوص ردی کی ٹوکری میں ، پیداوار کے حجم ، معیار کے معیارات ، اور بجٹ کے تحفظات . ایج اور فین گیٹس پر منحصر ہے بنیادی ایچ ڈی پی ای بِنوں کے لئے سب سے عام ہے ، جبکہ سرنگ اور گرم رنر گیٹس اعلی کے آخر میں یا بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضرورت .}
انجیکشن مولڈنگ نقائصایچ ڈی پی ای میں پلاسٹک کوڑے دان کی تیاری کر سکتی ہے

1. warping (ٹھنڈا ہونے کے بعد اخترتی)
-کیز:
ناقص سڑنا کے ڈیزائن کی وجہ سے ناہموار ٹھنڈا
ضرورت سے زیادہ سڑنا کا درجہ حرارت یا ناکافی ٹھنڈک کا وقت .
ایچ ڈی پی ای میں اعلی داخلی تناؤ (خاص طور پر تیز ٹھنڈک کے ساتھ) .
-حل:
سڑنا میں کولنگ چینلز کو بہتر بنائیں .
کولنگ ٹائم میں اضافہ کریں یا سڑنا کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں (عام طور پر ایچ ڈی پی ای کے لئے 20–60 ڈگری) .
یکساں دیوار کی موٹائی کا استعمال کریں (اگر ضرورت ہو تو مدد کے لئے پسلیاں شامل کریں) .
2. سنک مارکس (سطح پر ڈینٹ)
-کیز:
موٹی حصے بہت آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتے ہیں ، اندر کی طرف سکڑتے ہیں .
ناکافی پیکنگ پریشر یا انعقاد کا وقت .
-حل:
اہم علاقوں میں دیوار کی موٹائی .
-کریج پیکنگ پریشر (ایچ ڈی پی ای کو عام طور پر 30–80 ایم پی اے کی ضرورت ہوتی ہے) .
سکڑنے کی تلافی کے لئے وقت کا انعقاد .
3. مختصر شاٹس (نامکمل بھرنا)
-کیز:
کم پگھل درجہ حرارت (HDPE 190–240 ڈگری پر پگھلتا ہے) .
ناکافی انجیکشن کی رفتار/دباؤ .
ہوا کے جالوں کو مسدود کرنے والے مادی بہاؤ .
-حل:
بیرل کا درجہ حرارت (خاص طور پر بڑے کوڑے دان کے کین کے لئے) . کو بلند کریں
انجیکشن کی رفتار یا دباؤ . میں اضافہ کریں
پھنسے ہوئے ہوا کو جاری کرنے کے لئے وینٹ شامل کریں/منتقل کریں .
4. فلیش (کناروں پر اضافی مواد)
-کیز:
ضرورت سے زیادہ انجیکشن پریشر یا کلیمپ فورس بہت کم .
پہنے ہوئے سڑنا کے کناروں یا غلط سولڈ سڑنا کے حصوں .
-حل:
سڑنا پار کرنے والی لائنوں کو چیک اور مرمت کریں .
انجیکشن پریشر کو کم کریں یا کلیمپ فورس میں اضافہ کریں .
سخت رواداری کے ساتھ ایک سڑنا استعمال کریں .
5. ویلڈ لائنیں (مرئی سیونز)
-کیز:
پگھلنے کے محاذوں سے سوراخوں یا رکاوٹوں کے گرد ملاقات ہوتی ہے (E .} g . ، ہینڈلز) .
کم پگھل درجہ حرارت یا آہستہ انجیکشن کی رفتار .
-حل:
پگھل درجہ حرارت اور انجیکشن کی رفتار .
بہاؤ کے راستوں کو بہتر بنانے کے لئے دروازوں پر دوبارہ عمل کریں .
ویلڈ لائن ایریا کے قریب بہاؤ کے رہنما .
6. بریک یا کریکنگ
-کیز:
زیادہ خشک کرنے والی HDPE (انحطاط کا سبب بنتی ہے) .
ضرورت سے زیادہ رجعت پسند مواد کا استعمال .
تیز کونے سے تناؤ کی تعداد .
-حل:
2–3 گھنٹوں کے لئے 60–80 ڈگری پر خشک ایچ ڈی پی ای (زیادہ گرمی سے بچیں) .
رجعت حد تک 20 ٪ سے کم یا اس کے برابر ماد .ہ .
سڑنا ڈیزائن . میں تیز کناروں میں فلٹس شامل کریں
7. جیٹنگ (لہراتی سطح کے نمونے)
-کیز:
تنگ دروازوں کے ذریعے تیز رفتار انجیکشن .
سرد سڑنا کی سطح کو مستحکم کرنے والا مواد بہت جلدی .
-حل:
ایک بڑا گیٹ استعمال کریں یا فین گیٹس میں سوئچ کریں .
سڑنا کا درجہ حرارت تھوڑا سا . میں اضافہ کریں
انجیکشن کی رفتار کو بہتر بنائیں (تیز رفتار تیز رفتار پروفائل) .
8. رنگین (سیاہ/سفید داغ)
-کیز:
آلودہ HDPE (گندگی ، ہراس مواد) .
بیرل یا مردہ دھبوں میں زیادہ گرمی .
-حل:
رنز . کے درمیان بیرل کو اچھی طرح صاف کریں
Lower barrel temperature (avoid >260 ڈگری) .
اعلی معیار ، UV- مستحکم HDPE چھرے . استعمال کریں
سڑنا کے اجزاء
سڑنا اسٹیل

گرم رنر سسٹم

معیاری حصے

پیکیج اور . ترسیل

صارفین کی رائے

سوالات
>1. آپ کس قسم کے ایچ ڈی پی ای پلاسٹک کوڑے دان کو سانچوں کی پیش کش کرسکتے ہیں؟
ہم کسٹم انجیکشن سانچوں کے لئے فراہم کرتے ہیں:
گھریلو اور تجارتی ردی کی ٹوکری میں
پہیے والے کوڑے دان کے کین
ری سائیکلنگ کنٹینرز
صنعتی اور میڈیکل کچرے کے ٹوکری
کسٹم ڈیزائن (برانڈڈ لوگو ، ہینڈلز ، ڑککن ، وغیرہ .)
>2. HDPE پلاسٹک کوڑے دان تیار کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
ہمارے ایچ ڈی پی ای ردی کی ٹوکری میں مینوفیکچرنگ کا وقت سڑنا . کے سائز اور پیچیدگی کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے ، عام طور پر ، یہ 55-65 دن سے لے کر . کو مکمل کرنے میں کہیں بھی لے سکتا ہے۔
>3. کیا آپ HDPE کوڑے دان کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں جو مخصوص طول و عرض یا ڈیزائنوں کو فٹ کرنے کے لئے سانچوں کو کر سکتے ہیں؟
ہاں ، ہم آپ کی مخصوص ضروریات کو فٹ کرنے کے لئے ایچ ڈی پی ای پلاسٹک کوڑے دان کو سانچوں کی تخصیص کرسکتے ہیں۔
>4. کیا آپ اپنے HDPE پلاسٹک کوڑے دان کے نمونے فراہم کرسکتے ہیں جو آرڈر دینے سے پہلے سڑنا کرسکتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے ایچ ڈی پی ای کوڑے دان کے نمونے مہیا کرسکتے ہیں . براہ کرم ہم سے رابطہ کریں نمونہ کی دستیابی اور قیمتوں پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے ہم سے رابطہ کریں .
>5. آپ سڑنا کے معیار کو کس طرح یقینی بناتے ہیں؟
صحت سے متعلق کے لئے CNC مشینی اور EDM ختم کرنا
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے آزمائشی جانچ
ٹھنڈک اور مادی بہاؤ کو بہتر بنانے کے لئے مولڈ فلو تجزیہ
>6. کیا آپ بین الاقوامی سطح پر سڑنا بھیج سکتے ہیں؟
ہاں ، ہم ڈی ایچ ایل ، فیڈیکس ، یا سمندری مال بردار اختیارات . کے ساتھ دنیا بھر میں برآمد کرتے ہیں
>7. میں ایک اقتباس کی درخواست کیسے کروں؟
براہ کرم فراہم کریں:
-راش ڈیزائن کرسکتے ہیں (CAD/3D فائل یا خاکے)
مطلوبہ طول و عرض اور صلاحیت
تخمینہ شدہ آرڈر کی مقدار
-مادی ترجیح (رنگ ، ری سائیکل مواد ، وغیرہ .)
ہم 24 گھنٹوں کے اندر سڑنا لاگت ، پروڈکشن لیڈ ٹائم ، اور یونٹ کی قیمتوں کے ساتھ جواب دیں گے .




