ڈسٹبن سڑنا کو ریسائکل کریں

ڈسٹبن سڑنا کو ریسائکل کریں

1. AOXU کے ذریعہ تیار کردہ مولڈ فنکشنل ، پرکشش اور معیاری ری سائیکل ڈسٹ بین سڑنا کے ساتھ مولڈنگ ہوگا۔ 2. گاہک کے مخصوص تقاضے مٹ.
انکوائری بھیجنے
چیٹ اب
تصریح
تکنیکی معیار
سڑنا کی وضاحتیں

 

سڑنا نام

ڈسٹبن سڑنا کو ریسائکل کریں

بن میٹریل

ایچ ڈی پی ای ، پی پی ، پلاسٹک

بن سائز

190x280x230 ملی میٹر (پہیے شامل کریں)

بِن وزن

450g

گہا کے لئے سڑنا مواد &. بنیادی

P20, 718

سڑنا کی بنیاد

C45

انجیکشن سسٹم

سرد رنر

مناسب انجیکشن مشین

350T

سڑنا کا سائز

380x560x460 ملی میٹر

سڑنا زندگی بھر

500 سے زیادہ ، 000 پی سی

 

کیاAجوابTوہFری سائیکل ڈسٹبن کے کھانے؟

 

مواد کا انتخاب:

پلاسٹک کا مواد: زیادہ تر ری سائیکل ڈسٹ بینس پلاسٹک سے بنی ہوتی ہیں ، جس میں تیزاب مزاحمت ، الکالی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور موسم کی مضبوط مزاحمت کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ سطح ہموار ہے ، کچرے کی باقیات کو کم کرتی ہے اور صفائی کو آسان بناتی ہے۔

ماحولیاتی دوستانہ مواد: کچھ اعلی معیار کے کوڑے دان کے کین ماحول دوست پلاسٹک کے مواد کا استعمال کرتے ہیں ، جو عمر بڑھنے کے خلاف مزاحم اور مزاحم ہیں ، جس سے طویل خدمت کی زندگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

ڈیزائن کی خصوصیات:

سوراخ شدہ ڈیزائن: سوراخ شدہ ڈیزائن میں نہ صرف ایک فیشن اور آسان ظاہری شکل ہوتی ہے ، بلکہ ردی کی ٹوکری کے کین کے وزن کو بھی کم کرتا ہے ، جس سے منتقل اور صاف ہونا آسان ہوجاتا ہے۔ سوراخ شدہ ڈیزائن کچرے کے نالے میں مدد کرتا ہے اور ری سائیکل ڈسٹبن کے اندر کو خشک رکھتا ہے۔

ڈسچارج پورٹ کا گول کونے کا ڈیزائن: ڈسچارج پورٹ ایک گول کونے کا ڈیزائن اپناتا ہے ، جس میں تیز کناروں سے گریز کیا جاتا ہے اور استعمال کی حفاظت میں اضافہ ہوتا ہے۔

فعالیت:

اعتدال پسند صلاحیت: ری سائیکل ڈسٹبن میں عام طور پر ایک اعتدال پسند صلاحیت ہوتی ہے ، جو روزانہ کوڑے دان کے ذخیرہ کرنے کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ ری سائیکل ڈسٹبن کی گنجائش تقریبا 10 ایل ہے۔

گاڑھا نیچے اور اینٹی پرچی ڈیزائن: خدمت کی زندگی اور استعمال کے استحکام کو بڑھانے کے ل the ، ری سائیکل ڈسٹ بین کے نچلے حصے کو عام طور پر گاڑھا اور اینٹی پرچی خصوصیات کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ریسائکل ڈسٹبن استعمال کے دوران زیادہ مستحکم ہے۔ استعمال کا منظر:

ملٹی سینریو قابل اطلاق: اس قسم کی ریسائیکل ڈسٹبن مختلف منظرناموں کے لئے موزوں ہے ، جیسے رہائشی کمرے ، اسٹڈی روم ، کچن ، بیڈروم ، دفاتر وغیرہ ، اور یہ بہت عملی ہے۔

 

کیسےTo DetermineTوہDemoldingAری سائیکل ڈسٹبن کا نگلMاول؟

 

مصنوعات کی شکل اور ساختی خصوصیات:

اگر ری سائیکل ڈسٹ بائن کی شکل پیچیدہ ہے ، جیسے چیمفرز ہونا ، دیوار کی موٹائی میں مختلف حالتیں وغیرہ۔ ، ہموار اخراج کو یقینی بنانے کے لئے ایک بڑے ایجیکشن زاویہ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

نمونوں والی سطحوں کے لئے ، ہر {{0}}}. 1 ملی میٹر کی گہرائیوں کے لئے ، ڈرافٹ زاویہ کو 0.4 ڈگری تک بڑھایا جانا چاہئے۔

مادی سکڑنے کی شرح اور روانی:

مختلف پلاسٹک کے مواد میں مختلف سکڑنے کی شرح اور روانی ہوتی ہے ، اور ڈیمولڈنگ زاویہ کی ضروریات بھی مختلف ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، پی ایس میٹریل کے لئے ڈیمولڈنگ ڈھلوان 2.5 ڈگری سے 3 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہئے ، جبکہ اے بی ایس اور پی سی مواد کے ل the ، ڈیمولڈنگ ڈھلوان 1.5 ڈگری سے 2 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہئے۔

سڑنا کا ڈھانچہ اور مینوفیکچرنگ کا عمل:

سڑنا کے ڈیزائن اور پروسیسنگ کی درستگی ڈیمولڈنگ زاویہ کے انتخاب کو بھی متاثر کرتی ہے۔ سڑنا کے ڈیزائن کو ڈیمولڈنگ کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے لئے جداگانہ سطح یا ہوائی جہاز کی مصنوعات کی خصوصیات کو برقرار رکھنے کی کوشش کرنی چاہئے۔

عام ڈیمولڈنگ زاویہ کی حدود:

عام طور پر ، ڈیمولڈنگ زاویوں کی مشترکہ حد 1 سے 3 ڈگری 1 تک ہوتی ہے۔ نمونے کے بغیر سطحوں کے لئے ، عام طور پر یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ہر طرف کم سے کم ڈیمولڈنگ زاویہ 0 5 ڈگری ہو۔

خصوصی تقاضے:

اگر ری سائیکل ڈسٹبن کی سطح کو خصوصی سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے گہری ساخت ، ڈرافٹ زاویہ کو بڑھایا جانا چاہئے۔

شفاف حصوں کے لئے ، خروںچ سے بچنے کے ل the ڈرافٹ زاویہ کو بڑھایا جانا چاہئے۔

اصل پیداوار میں ایڈجسٹمنٹ:

اصل پیداوار میں ، اگر یہ پایا جاتا ہے کہ مصنوع کو ڈیمولڈنگ میں دشواری کا سامنا کرنا پڑتا ہے یا اسے نقصان پہنچا ہے تو ، ڈیمولڈنگ زاویہ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ مسودہ زاویہ میں اضافہ سے ڈیمولڈنگ اثر کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، لیکن اس سے مصنوعات کی سطح پر خروںچ یا دیگر پریشانیوں کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ لہذا ، ڈیمولڈنگ اثر اور مصنوعات کے معیار کے مابین توازن کو یقینی بنانے کے لئے کافی تجربات اور توثیق کی ضرورت ہے۔

 

پروڈکٹ کے لئے ڈیزائن &. سڑنا

 

1

 

کیاReportsNeedTo Be PروویڈTo TوہCustomerWمرغیMانو فیکٹنگ ری سائیکل ڈسٹ بنMاول؟

 

مولڈ پروجیکٹ کا شیڈول ایک ایسا آلہ ہے جو ڈیزائن سے لے کر ہر مرحلے میں تکمیل تک سڑنا کی پیشرفت کو احتیاط سے ریکارڈ کرتا ہے۔ یہ ٹریکنگ اور کوآرڈینیشن کی سہولت کے ل each ہر کام کی واضح ذمہ داریاں تفویض کرتا ہے ، منصوبے کے خطرات کا مستقل اندازہ کرتا ہے ، اور اسی طرح کے انسداد مماثلتوں کو تشکیل دیتا ہے۔ سنگ میل کے منصوبے کو بہتر بنانے اور ٹاسک مختص اور ٹائم لائنز کی وضاحت کرکے ، پروجیکٹ مینیجر کو یہ یقینی بنانا چاہئے کہ پروجیکٹ منظم انداز میں آگے بڑھتا ہے۔ انہیں کسی بھی ممکنہ تضادات اور تبدیلیوں کو دور کرنے کے منصوبے کو باقاعدگی سے اپ ڈیٹ اور ٹریک کرنا چاہئے۔

اعلی معیار کے پلاسٹک سڑنا اسٹیل سڑنا کی عمر اور کارکردگی کو یقینی بناسکتے ہیں۔ معائنہ کی رپورٹ کے ذریعہ ، صارفین مصنوعات کے معیار کو سمجھ سکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ خریدی ہوئی مولڈ اسٹیل متوقع معیارات اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرے۔ معائنہ کی رپورٹ یہ ثابت کر سکتی ہے کہ مصنوعات متعلقہ بین الاقوامی معیارات ، قومی معیارات ، صنعت کے معیار وغیرہ کے ساتھ تعمیل کرتی ہے ، جو بہت سے کاروباری اداروں اور پروجیکٹ ٹینڈروں کے لئے ایک بنیادی ضرورت ہے۔

تین کوآرڈینیٹ معائنہ کی رپورٹ واضح طور پر اور بدیہی طور پر سڑنا کے معیار کی عکاسی کرسکتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سڑنا کی تمام جہتیں اور شکل رواداری ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہے۔ تین کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے والی مشین پیمائش کی غلطیوں کو کم کرسکتی ہے ، مصنوعات کی درستگی اور معیار کو یقینی بناسکتی ہے ، اس طرح سڑنا کی ترقی کے چکر کو مختصر اور سانچوں کی مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرسکتی ہے۔ صارفین معائنہ کی رپورٹ کے ذریعے تصدیق کرسکتے ہیں کہ آیا سڑنا ان کے معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ یہ صارفین کا اعتماد حاصل کرنے کے لئے ایک اہم دستاویز ہے۔

ڈسٹبن مولڈ کو ری سائیکل کرنے کے لئے آزمائشی مولڈ کی رپورٹ مولڈنگ کی کارکردگی ، جہتی درستگی ، اور سڑنا کی سطح کے معیار کی تصدیق کرتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سڑنا پیداواری ضروریات کو پورا کرسکے۔ سڑنا کی جانچ کے ذریعہ ، سڑنا کے ڈیزائن یا مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی پریشانیوں ، جیسے نامناسب گیٹ پلیسمنٹ یا غیر معقول جداگانہ سطحوں کو فوری طور پر شناخت کیا جاسکتا ہے ، اور اس کے مطابق ایڈجسٹمنٹ اور اصلاح کی جاسکتی ہے۔ مولڈ ٹیسٹ کی رپورٹ تفصیلی عمل کے پیرامیٹرز اور شرائط فراہم کرتی ہے ، جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، انجیکشن کی رفتار وغیرہ۔ یہ اعداد و شمار بعد میں ہونے والے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے بہت اہم ہیں اور کارکنوں کو زیادہ سے زیادہ حالات کے مطابق چلانے کی رہنمائی کرسکتے ہیں۔

 

کیاسڑنا aکانزریAجوابIncludedWithTوہPآخریڈسٹبن کو ریسائکل کریںMاول WمرغیIt Is Exported؟

 

جب پلاسٹک کی ری سائیکل ڈسٹبن سڑنا برآمد ہوتا ہے تو ، یہ عام طور پر کچھ ضروری سڑنا لوازمات کے ساتھ آتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سڑنا انسٹال کیا جاسکتا ہے اور منزل پر آسانی سے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

مولڈ لوازمات: ان لوازمات میں پن ، گائیڈ کالم ، گائیڈ آستین وغیرہ شامل ہوسکتے ہیں۔ یہ اجزاء سڑنا کے معمول کے آپریشن کے لئے بہت اہم ہیں۔

ہاٹ رنر سسٹم: اگر سڑنا گرم رنر ٹکنالوجی کو ملازمت دیتا ہے تو ، سڑنا کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے اسی طرح کے گرم رنر اجزاء بھی فراہم کیے جائیں گے۔

کولنگ سسٹم کے اجزاء: کولنگ سسٹم کا ڈیزائن پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ لہذا ، کولنگ سسٹم کے متعلقہ اجزاء بھی فراہم کیے جائیں گے ، جیسے ٹھنڈک پانی کے پائپ وغیرہ۔

مولڈ انسٹالیشن ٹولز: سڑنا کی تنصیب اور ڈیبگنگ کی سہولت کے ل some ، کچھ انسٹالیشن ٹولز اور ہدایات بھی فراہم کی جاسکتی ہیں۔

سڑنا کی بحالی کی فراہمی: سڑنا کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ، اس کے ساتھ ساتھ کچھ بحالی کی فراہمی بھی فراہم کی جاسکتی ہے ، جیسے اینٹی رسٹ آئل ، چکنا کرنے والے ، وغیرہ۔

مولڈ ڈرائنگ اور تکنیکی دستاویزات: یہ دستاویزات سڑنا کی تنصیب ، ڈیبگنگ اور دیکھ بھال کے لئے انتہائی اہم ہیں ، اور عام طور پر یا تو الیکٹرانک یا کاغذی شکل میں فراہم کی جاتی ہیں۔

معیاری اجزاء: جیسے پیچ اور گری دار میوے وغیرہ۔ یہ معیاری اجزاء سڑنا کی اسمبلی اور بحالی کی سہولت کے لئے فراہم کیے جاسکتے ہیں۔

 

سڑنا کی کوشش کریںری سائیکلڈسٹبنMاول

 

 

 

پیکیج اور. فراہمی

 

3

 

سڑنا کے اجزاء

 

سڑنا اسٹیل

6

 

گرم رنر سسٹم

7

 

معیاری حصے

8

 
سوالات

 

>1. ڈسٹبن سڑنا ری سائیکل کیا ہے؟

یہ ایک ایسا آلہ ہے جو پلاسٹک کو مولڈ گہا میں انجیکشن لگا کر پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

>2. ریسی سائیکل ڈسٹ بائن سڑنا بنانے کے لئے کون سے مواد استعمال کیے جاتے ہیں؟

انجیکشن سانچوں کو بنانے کے لئے استعمال ہونے والے سب سے عام مواد اعلی معیار کے اسٹیل ہیں ، جیسے P20 ، 718 ، 2738 ، وغیرہ۔

>3. ریسائیکل ڈسٹ بین سڑنا بنانے کا عمل کیا ہے؟

مولڈ بنانے کے عمل میں ڈیزائن انجینئرنگ ، مشین پروگرامنگ ، ٹولنگ تانے بانے ، مولڈ ٹیسٹنگ اور توثیق شامل ہے۔

>4. ریسائیکل ڈسٹبن مولڈ کوٹیشن کے لئے کس معلومات کی ضرورت ہے؟

* سائز کی تفصیلات یا 2D\/3D ڈرائنگ کے ساتھ نمونہ کی تصویر

* گہا نمبر ، مولڈ میٹریل ، اور رنر کی قسم (تفصیل سے تبادلہ خیال کیا جاسکتا ہے)

* انجیکشن مشین کی وضاحتیں

>5. کیا میں کچھ نمونہ حاصل کرسکتا ہوں؟

ہاں ، ہم آپ کو نمونے بھیج سکتے ہیں ، لیکن مختلف شیلیوں کے لحاظ سے نمونے کے اخراجات مختلف ہیں۔

>6. سڑنا کا ایک سیٹ بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

سڑنا بنانے میں جو وقت لگتا ہے وہ سڑنا کی پیچیدگی اور سائز کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔

تاہم ، یہ عام طور پر 6 سے 8 ہفتوں کے درمیان لیتا ہے۔

>7. کیا میں اپنا اپنا لوگو استعمال کرسکتا ہوں یا اپنے ڈیزائن کو پرنٹ کرسکتا ہوں؟

ہاں ، ہم اس کی حمایت کرتے ہیں۔

>8. ایک سڑنا کب تک چل سکتا ہے؟

سڑنا کی عمر سڑنا کے معیار ، بحالی کے طریقوں اور آپریٹنگ حالات کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔ ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والا سڑنا سیکڑوں ہزاروں چکروں تک جاری رہ سکتا ہے۔

>9. آپ کی خدمت کے بعد کیا ہوگا؟

1 سال عام استعمال کے طریقہ کار کے تحت ، اسپیئر پارٹ جس کو غیر انسان نقصان پہنچا ہے اسے ایک سال کے اندر مفت پیش کیا جائے گا ، اور اگر آپ کو مدد کی ضرورت ہو تو آپ کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کرسکتے ہیں۔

>10۔ کیا ہمارے ری سائیکل ڈسٹبن سڑنا کی مرمت اور برقرار رہ سکتی ہے؟

ہاں ، ان کی زندگی کو بڑھانے کے ل it اس کی مرمت اور دیکھ بھال کی جاسکتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال خرابی کو روک سکتی ہے اور مستقل معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔

 

صارفین کی رائے

 

9

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈسٹبن مولڈ ، چین ری سائیکل ڈسٹبن مولڈ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری

پیغام بھیجیں