پلاسٹک کے پیلیٹوں کے لئے انجیکشن سڑنا کیسے تیار کریں؟
پلاسٹک کے پیلیٹوں کے لئے اعلی معیار کے انجیکشن سڑنا تیار کرنے کے لئے محتاط منصوبہ بندی ، صحت سے متعلق انجینئرنگ ، اور صنعت کے معیار پر عمل پیرا ہونے کی ضرورت ہے۔ ذیل میں عمل کے لئے ایک قدم بہ قدم ہدایت نامہ ہے:
1. ڈیزائن اور. انجینئرنگ
-3 d ماڈلنگ: پیلیٹ کی خصوصیات (سائز ، بوجھ کی صلاحیت ، ساختی خصوصیات) کی بنیاد پر سڑنا کو ڈیزائن کرنے کے لئے CAD سافٹ ویئر (جیسے ، سالڈ ورکس ، آٹوکیڈ) کا استعمال کریں۔
- مادی انتخاب: پیداواری حجم اور استحکام کی ضروریات پر مبنی مولڈ اسٹیل (مثال کے طور پر ، P20 ، H13) یا ایلومینیم کا انتخاب کریں۔
- ڈرافٹ زاویوں: سڑنا سے پیلیٹ کو آسانی سے خارج کرنے کو یقینی بنانے کے لئے ڈرافٹ زاویوں (1–3 ڈگری) کو شامل کریں۔
- کولنگ سسٹم: سائیکل کے وقت کو کم سے کم کرنے اور وارپنگ کو روکنے کے لئے ایک موثر کولنگ چینل کی ترتیب کو ڈیزائن کریں۔
- ایجیکشن سسٹم: مولڈ پیلیٹ کو آسانی سے جاری کرنے کے لئے ایجیکٹر پنوں یا پلیٹوں کو مربوط کریں۔
2. سڑنا مینوفیکچرنگ
- سی این سی مشینی: اعلی صحت سے متعلق کے لئے سی این سی ملز یا ای ڈی ایم (الیکٹریکل ڈسچارج مشینی مشینی) کا استعمال کرتے ہوئے مولڈ کور اور گہا مشین۔
- سطح کی تکمیل: ہموار ختم کرنے اور نقائص کو کم کرنے کے لئے پولش تنقیدی سطحیں (جیسے ، گہا ، رنر)۔
- اسمبلی: مناسب سیدھ اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے اجزاء (جیسے ، سلائیڈرز ، لفٹرز ، گائیڈ پنوں) کو جمع کریں۔
3. جانچ اور. توثیق
- آزمائشی انجیکشن: ہدف پلاسٹک رال (جیسے ، ایچ ڈی پی ای ، پی پی) کا استعمال کرتے ہوئے انجیکشن مولڈنگ مشین پر مولڈ کے ساتھ ٹیسٹ رن کروائیں۔
- ایڈجسٹمنٹ: پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں (درجہ حرارت ، دباؤ ، کولنگ ٹائم) اور اگر نقائص (سنک مارکس ، فلیش) واقع ہو تو سڑنا میں ترمیم کریں۔
- کوالٹی چیک: طول و عرض ، بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ، اور مولڈ پیلیٹ کی ساختی سالمیت کی تصدیق کریں۔
4. پیداوار &. دیکھ بھال
- بڑے پیمانے پر پیداوار: حتمی منظوری کے بعد پورے پیمانے پر پیداوار شروع کریں۔
- باقاعدگی سے دیکھ بھال: سڑنا صاف کریں ، چلتے ہوئے حصوں کو چکنا کریں ، اور اس کی عمر کو بڑھانے کے لئے پہننے کی مرمت کریں۔