پلاسٹکانجیکشن مولڈنگ مولڈصنعت پلاسٹک کے اجزاء کو بڑے پیمانے پر تیار کرنے کے لئے انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے صحت سے متعلق سانچوں (ٹولز) کو ڈیزائن کرنے ، مینوفیکچرنگ اور برقرار رکھنے میں مہارت رکھتی ہے۔ یہ سانچوں میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کو پیچیدہ جیومیٹریوں میں اعلی تکرار اور جہتی درستگی کے ساتھ تشکیل دینے کے لئے اہم ہیں۔
1. درخواستیں:
- آٹوموٹو ، الیکٹرانکس ، میڈیکل ، پیکیجنگ ، صارفین کے سامان ، اور ایرو اسپیس صنعتوں کی خدمت کرتا ہے۔
- چھوٹے پیچیدہ حصوں (جیسے ، مائکرو گیئرز) سے لے کر بڑی اشیاء (جیسے ، آٹوموٹو بمپر) سے لے کر اجزاء تیار کرتا ہے۔
2. عمل:
- مولڈ ڈیزائن: کولنگ ، گیٹ پلیسمنٹ ، اور ساختی سالمیت کو بہتر بنانے کے لئے سی اے ڈی\/سی اے ایم سافٹ ویئر اور نقلی ٹولز (جیسے ، مولڈ فلو تجزیہ) کا استعمال کرتا ہے۔
- مولڈ مینوفیکچرنگ: سخت اسٹیل سے مولڈ گہاوں اور کوروں کو بنانے کے لئے سی این سی مشینی ، ای ڈی ایم (برقی خارج ہونے والی مشینی مشینی) ، اور اعلی صحت سے متعلق پیسنے کا کام کرتا ہے۔
- جانچ اور توثیق: جزوی معیار اور سڑنا کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے آزمائشی رنز (T 0\/T1 نمونے) شامل ہیں۔
3. ٹیکنالوجیز:
-ملٹی گھاووں کے سانچوں ، گرم رنر سسٹم ، مولڈنگ کو داخل کریں ، اور اوور مولڈنگ۔
- سڑنا استحکام کو بڑھانے کے لئے اعلی درجے کی سطح کے علاج (جیسے ، نائٹرائڈنگ ، ڈی ایل سی کوٹنگ)۔
4. مواد:
- سڑنا کے اڈے: عام طور پر P20 ، H13 اسٹیل سے بنایا گیا ہے۔
- تھرموپلاسٹکس (جیسے ، اے بی ایس ، پی پی ، پی سی) اور تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے ساتھ ہم آہنگ۔
5. فوائد:
-کم سے کم پوسٹ پروسیسنگ کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔
- سخت رواداری (± 0. 0 01–0.005 انچ) اور پیچیدہ حصے کے ڈیزائن کی حمایت کرتا ہے۔
6. چیلنجز:
- سڑنا کی ترقی کے لئے زیادہ واضح اخراجات۔
- مادی سائنس ، تھرموڈینامکس ، اور صحت سے متعلق انجینئرنگ میں مہارت کی ضرورت ہے۔
7. رجحانات:
-انڈسٹری 4 کو اپنانا۔
- پائیدار طریقوں میں اضافہ (جیسے ، بائیوڈیگریڈیبل پلاسٹک کے لئے سانچوں)۔
- سڑنا کی بحالی اور مرمت میں آٹومیشن میں اضافہ۔
یہ صنعت جدید مینوفیکچرنگ کی بنیاد رکھتی ہے ، جو عالمی منڈیوں میں ہلکے وزن ، سرمایہ کاری مؤثر پلاسٹک کے اجزاء کی مانگ کے ذریعہ کارفرما ہے۔