ڈرافٹ زاویوں کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے متعدد اہم پہلوؤں کو حل کرنے کے لئے سڑنا کے ڈیزائنوں میں شامل کیا جاتا ہے ، جس سے کارکردگی اور معیار دونوں کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ان کے مقصد اور تحفظات کی ایک منظم وضاحت یہاں ہے:
1. انجیکشن کی آسانی:
- کم رگڑ: تھوڑا سا ٹپر حصے اور سڑنا کی دیواروں کے مابین رابطے کو کم سے کم کرتا ہے ، جس سے ہموار انخلا کی اجازت ملتی ہے۔
- کم ایجیکشن فورس: مشینری اور توانائی کی کھپت پر لباس کم کرنے کے لئے ، اس حصے کو دور کرنے کے لئے کم طاقت کی ضرورت ہے۔
2. نقصان کی روک تھام:
- حصے کی سالمیت: خاص طور پر سخت مواد کے ل surface ، اخراج کے دوران سطح کے خروںچ یا اخترتی سے گریز کرتا ہے۔
- مولڈ لمبی عمر: سڑنا کی سطحوں پر پہننے کو کم کرتا ہے ، آلے کی زندگی کو بڑھانا اور سائیکلوں پر صحت سے متعلق برقرار رکھنا۔
3. مادی تحفظات:
- سکڑ معاوضہ: مادی سنکچن (جیسے ، پلاسٹک ، دھاتیں) کو ٹھنڈا کرتے وقت ایڈجسٹ کرتا ہے ، اور عمودی دیواروں پر سخت آسنجن کو روکتا ہے۔
- لچک کی ضروریات: لچکدار مواد (جیسے ، elastomers) کو چھوٹے زاویوں کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جبکہ سخت مواد کو زیادہ واضح ٹیپروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. پیچیدگی میں کمی:
- انڈر کٹ کا خاتمہ: ضمنی عمل یا متحرک مولڈ اجزاء کی ضرورت کو کم کرتا ہے ، ڈیزائن کو آسان بناتا ہے اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔
5. سطح ختم اثر:
- بناوٹ والی سطحیں: سطح کے نمونوں سے رگڑ کو روکنے کے ل additional اضافی ڈرافٹ (1–2 ڈگری اضافی) اکثر بناوٹ کی تکمیل کے لئے ضروری ہوتا ہے۔
6. مینوفیکچرنگ کی کارکردگی:
- مولڈ مشینیبلٹی: ٹاپراد دیواریں مشین کے لئے آسان ہیں ، خاص طور پر اینڈ ملوں جیسے اوزار کے ساتھ ، اور ڈائی کاسٹنگ جیسے عمل میں مادی بہاؤ کو بہتر بنائیں۔
>>>>ڈیزائن تحفظات:
- زاویہ کی طول و عرض: عام طور پر 1–5 ڈگری ، مواد پر منحصر ہے (جیسے ، پلاسٹک کے لئے 1–3 ڈگری ، دھاتوں کے لئے زیادہ) ، حصے کی گہرائی اور ساخت۔
- سمتلٹی: آدھےوں کی صاف علیحدگی کو یقینی بنانے کے لئے سڑنا کی جداگانہ لائن کے ساتھ منسلک۔
- جہتی رواداری: ڈیزائنرز کو اہم طول و عرض میں ٹیپر کا حساب دینا ہوگا ، اس بات کی وضاحت کرتے ہوئے کہ کون سی پیمائش فوقیت رکھتی ہے۔
>>>>مستثنیات اور باریکیاں:
- اتلی خصوصیات: کم سے کم یا کوئی مسودہ کافی نہیں ہوسکتا ہے اگر حصہ انیکشن کے دوران لچکدار کرسکتا ہے۔
- سخت رواداری: جہتی درستگی کی ضروریات کے ساتھ مسودہ زاویوں میں محتاط توازن کی ضرورت ہے۔
ڈرافٹ زاویہ سڑنا بنانے میں ایک اہم ڈیزائن عنصر ہیں ، جس سے ایجیکشن چیلنجز ، مادی طرز عمل ، اور مینوفیکچرنگ کی عملیتا کو حل کیا جاتا ہے۔ ان کے نفاذ سے جزوی معیار ، سڑنا استحکام ، اور پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے ، جو مادی خصوصیات ، جیومیٹری اور سطح کی ضروریات کے مطابق ہے۔
Aoxu مولڈ کے ذریعہ پوسٹ کیا گیا
http://www.mooldsinjection.com