سامان سڑنا

 

سڑنا نام	پلاسٹک سامان انجیکشن سڑنا
کریٹ مواد	ABS
کریٹ سائز	348x260x315 ملی میٹر
کریٹ وزن	1 کلوگرام
گہا کے لئے سڑنا کا مواد & . کور	P20, 718, 2738
گہا کی تعداد	1 گہا
انجیکشن سسٹم	گرم ، شہوت انگیز رنر اوپن گیٹس یا والو گیٹس
مناسب انجیکشن مشین	450T
سڑنا کا سائز	580x520x560 ملی میٹر
سڑنا زندگی بھر	500 سے زیادہ ، 000 پی سی

 

 

اے بی ایس پلاسٹک ایک عام طور پر استعمال ہونے والا انجینئرنگ پلاسٹک ہے ، جس میں اعلی طاقت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور اثر مزاحمت وغیرہ کی خاصیت ہے . لہذا ، یہ پلاسٹک کے سامان کے گولوں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے . ABS پلاسٹک کے سامان کے شیلوں کی تیاری کے دوران ، مولڈ سکریج کی شرح ایک بہت ہی اہم پیرامیٹر ہے جس میں طول و عرض کی درستگی اور معیار کو براہ راست متاثر ہوتا ہے۔ ABS پلاسٹک سامان سڑنا کی سکڑنے کی شرح؟

سب سے پہلے ، ہمیں یہ سمجھنے کی ضرورت ہے کہ سڑنا سکڑنے کی شرح . سڑنا سکڑنے کی شرح سے مراد اس حد تک ہے کہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران پلاسٹک کو ٹھنڈا کرنے اور سکڑنے کی وجہ سے حتمی مصنوع کا سائز سڑنا کے سائز سے چھوٹا ہے ، چونکہ انجیکشن مولڈنگ کے دوران ایبس پلاسٹک کے سکڑنے سے گزرتے ہیں ، جب کہ انجیکشن پلاسٹک میں سکڑ جاتا ہے ، جب وہ انجیکشن پلاسٹک سے گزرتا ہے تو اس کی ضرورت ہوتی ہے۔ غور . سڑنا سکڑنے کی شرح کی معقول ترتیب ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حتمی مصنوع کا سائز تقاضوں کو پورا کرتا ہے .

اے بی ایس پلاسٹک کے سامان کے سڑنا کی سکڑنے کی شرح کا تعین کرنے کے ل it ، تجرباتی تصدیق . سب سے پہلے ، ایک نمائندہ قسم کے ABS پلاسٹک کو منتخب کریں اور تجربات کے ذریعہ اس کے سکڑنے کی شرح کی پیمائش کریں {. اس کے بعد ڈھالنے والے نمونے کا موازنہ کرکے ، یا اسکیج ریٹ کی پیمائش کے لئے پیشہ ورانہ آلات کا استعمال کرکے سکریج کی شرح کی پیمائش کا استعمال کرکے کیا جاسکتا ہے۔ پلاسٹک ، مناسب اصلاحات سڑنا ماد and ہ اور سڑنا کے ڈھانچے جیسے عوامل کی بنیاد پر کی جاسکتی ہیں ، اور آخری سڑنا سکڑنے کی شرح . حاصل کی جاسکتی ہے۔

اس کے علاوہ ، ٹھنڈک سکڑنے کی شرح اور اے بی ایس پلاسٹک کی تھرمل سکڑنے کی شرح کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے . ٹھنڈک سکڑنے کی شرح سے پلاسٹک کے ٹھنڈک کے عمل کے دوران ہونے والے سکڑنے والے رجحان سے مراد ہے ، جبکہ تھرمل سکڑنے کی شرح کو گرم کرنے کے عمل کے دوران سدھار کی شرح سے مراد ہے۔ مصنوعات کی جہتی درستگی اور معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے نرخوں پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے .

اے بی ایس پلاسٹک کے سامان کے مولڈ کی سکڑنے کی شرح کا تعین ایک پیچیدہ عمل ہے جس کے لئے متعدد عوامل جیسے مادی خصوصیات ، سڑنا کی ساخت ، اور جانچ کی توثیق . کو سڑنا سکڑنے کی شرح کو معقول طور پر ڈیزائن کرکے ، ABS پلاسٹک کے سامان کی پیداوار کے معیار اور درستگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، اس کے مقابلہ میں مدد کی جاسکتی ہے ، اس کے ساتھ ہی اس کا مقابلہ کیا جاسکتا ہے۔

 

 

 

 

1. پروسیسنگ کی موٹائی: اگرچہ سڑنا کو استعمال کے دوران ضرورت سے زیادہ طاقت یا دیگر سخت حالات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، لیکن اس کا اکثر مولڈ الٹا اور ایجیکشن کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جو مولڈ پہننے اور اخترتی جیسے مسائل کا باعث بن سکتا ہے {1} لہذا ، جب سڑنا کا انتخاب کرتے وقت اس کی موٹائی {2 {کی بنیاد پر تجزیہ کیا جاسکتا ہے۔

2. تفصیلات کا معیار: ایک اچھا مولڈ ایک ملی میٹر کے صرف چند دسویں حصے کے انحراف کے اندر باہر پلاسٹک کی مصنوعات کے سائز کو کنٹرول کرسکتا ہے ، جبکہ ایک ناقص سڑنا عام طور پر کئی ملی میٹر یا اس سے بھی کئی سنٹی میٹر . کے انحراف کا سبب بنتا ہے۔

materials3. مواد اور عمل: پورے سڑنا کے مواد اور عمل کا معائنہ کریں . ایک اچھا مولڈ اندر اور باہر دونوں . دونوں میں انتہائی ہموار ہونا چاہئے . پلاسٹک کا شیل صاف ہے ، اور پلاسٹک کی شیل کو چمکنے کے لئے پینٹ کیا گیا ہے جس میں تھوڑا سا نم ٹچ.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. موازنہ میں ممتاز .

تشکیل شدہ مصنوعات کی ظاہری شکل ، سائز ، اتحاد کی چوٹی ، جھاگ ، سفید ہونا ، سفید ہونا (یا کریکنگ) 5 ملی میٹر . ہونا چاہئے ، خصوصی شکل کے حصول کے لئے ، جس کا سائز 15mm {{5} ہونا چاہئے-فیوژن کے نشانات کی طاقت اور فنکشنل مارکس کی طاقت ہونا چاہئے۔ اور مصنوع کی سائز کی درستگی کو باضابطہ اور درست مولڈ ڈیزائن ڈیزائن ڈرائنگ (یا 3 ڈی فائلوں) کی ضروریات کی تعمیل کرنی چاہئے . مصنوع کی رواداری کو رواداری کے اصولوں پر عمل کرنا چاہئے۔ اس کے مطابق .

5. سڑنا کی ظاہری شکل: سڑنا کے نام پلیٹ میں مکمل معلومات شامل ہیں ، جس میں واضح کردار اور منظم انتظام . ٹھنڈا پانی کے نوزلز پلاسٹک کے بلاک پانی کے نوزلز . ہونا چاہئے اگر صارف کے پاس دوسری ضروریات ہیں تو ، ان کی پیروی کرنا چاہئے {{{3} cool ٹھنڈے پانی کی نوزائیاں نہیں کرنی چاہئیں۔ نوزلز میں inlet اور آؤٹ لیٹ کے نشانات ہونا چاہئے .

mold6. مولڈ ماد and ہ اور سختی: سڑنا کا فریم معیاری سڑنا کے فریموں سے بنے ہونا چاہئے جو معیارات کو پورا کرتے ہیں . کور ، متحرک اور مقررہ سڑنا ڈالنے کے لئے ، متحرک اور مقررہ داخلہ ڈالنے کے لئے مواد ، شنک ، پش سلاخوں ، اور گیٹ آستین کو 40 {surcties جیسے اعلی میکانی خصوصیات کے ساتھ مادے سے بنے ہونا چاہئے {جیسے 40. اینٹی سنکنرن اقدامات کے ساتھ سلوک کیا جائے یا 600HV . کی سختی کے ساتھ سطح کے سخت علاج سے گزرنا ہے

7. Ejection, repositioning, core extraction, removal: During ejection, it should be smooth, without any sticking or unusual sounds. All ejector rods should have stop rotation positioning, and each rod should be numbered. The ejection distance should be limited by limit blocks. The reset spring should be a standard part, and both ends of موسم بہار کو گراؤنڈ نہیں ہونا چاہئے یا . کو نہیں کاٹنا چاہئے ، تنصیب کے دوران ، لہر کے پیچ استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ سلنڈر کور نکالنے کے ل a ، ٹریول سوئچ ضروری ہے .

8. کولنگ اور ہیٹنگ سسٹم: کولنگ یا ہیٹنگ سسٹم کو مکمل طور پر بلا روک ٹوک . دباؤ کے تحت کوئی رساو نہیں ہونا چاہئے اور . کو برقرار رکھنا آسان ہونا چاہئے۔

9. بہانے والا نظام: گیٹ پلیسمنٹ کو مصنوع کی ظاہری شکل پر اثر انداز نہیں ہونا چاہئے اور اسے مصنوعات کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے . عمل کو مختصر کیا جانا چاہئے ، کراس سیکشنل ایریا کو بھرنے اور ٹھنڈک کے وقت کو مختصر کرنے کے لئے کم کیا جانا چاہئے ، اور اسی وقت ، puring نظام میں پلاسٹک کے نقصان کو کم سے کم کیا جانا چاہئے {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3}

10. گرم رنر سسٹم: گرم رنر کی وائرنگ ترتیب مناسب ہونا چاہئے ، بحالی کی سہولت . وائرنگ نمبر ایک سے ایک خط و کتابت میں ہونا چاہئے ، اور درجہ حرارت پر قابو پانے والی کابینہ ، گرم ، شہوت انگیز رنر کو معیاری اجزاء {{5} کے ذریعہ مدد دی جانی چاہئے۔ فلیٹ سطح سے رابطہ مہر کے ذریعہ طے شدہ مہر . بیرونی اچھی طرح سے فٹ بیٹھتا ہے .

نقائص ، جداگانہ سطحوں ، اور راستہ کی نالیوں کی تشکیل: داخل کرنے کا ٹکڑا اور سڑنا کا فریم ایک ساتھ کام کرنا چاہئے ، اور گول کونے کے گرد 1 ملی میٹر سے بھی کم کا فاصلہ ہونا چاہئے . افسردگی . گہرائی کی نالی کی گہرائی .}

 

 

پلاسٹک کے سامان کے سڑنا کے لئے انجیکشن گیٹس کے انتخاب اور ترتیب میں ، یہ ایک اہم پہلو ہے . انجیکشن گیٹس کا صحیح انتخاب اور ترتیب انجیکشن مولڈنگ کی پیداوار کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے ، پیداواری لاگت کو کم کرسکتا ہے ، سڑنا کی عمر میں اضافہ کرسکتا ہے ، اور اس بات کو بھی یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات کی مطلوبہ ظاہری شکل اور معیار. ہے۔

سب سے پہلے غور کرنے کی بات یہ ہے کہ انجکشن گیٹ {{0} of کا انتخاب پلاسٹک کے سامان کے سڑنا میں ، عام طور پر استعمال ہونے والے گیٹ کی شکلوں میں پلانر گیٹ ، بلائنڈ ہول گیٹس ، اور نشان دروازے وغیرہ شامل ہیں . ان میں ، پلانر گیٹ چھوٹی مصنوعات کے لئے موزوں ہے ، اندھا ہول گیٹ ایک خاص اونچائی کے ساتھ مناسب ہے ، اور نہیں ، یہ نہیں ہے کہ وہ ایک خاص اونچائی کے ساتھ مناسب ہے ، اور نہیں ، یہ مناسب ہے کہ وہ ایک خاص اونچائی کے ساتھ مناسب ہے ، اور نہیں ، یہ نہیں ہے کہ وہ مصنوعات کے لئے موزوں ہے ، اور نہیں کہ وہ مصنوعات کے لئے موزوں ہے ، اور نہیں کہ وہ مصنوعات کے لئے موزوں ہے ، اور نہیں کہ یہ مناسب ہے۔ پلاسٹک کے سامان کے سڑنا کے مخصوص ڈیزائن اور تقاضے ، مناسب انجیکشن گیٹ فارم کا انتخاب کرنے سے معیار کے مسائل جیسے بلبلوں اور نشانات . کو مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے۔

اگلا پہلو انجکشن کے دروازوں کی ترتیب ہے . پلاسٹک کے سامان کے سڑنا کے انجکشن گیٹ لے آؤٹ میں ، اس کی مصنوعات کی ساخت اور شکل پر غور کرنا ضروری ہے ، اور گیٹ کی ترتیب کو مناسب بنانے یا اس کی طاقت کو کم کرنے کے ل strong کے حص parts وں کو مضبوط بنانے کے ل reablise اہمیت کو معقول بنانے کی کوشش کرنا ضروری ہے ، ایک ہی وقت میں جٹوں سے بچنے کے لئے یہ بھی ضروری ہے اور مصنوع کی سالمیت .

انجیکشن گیٹ لے آؤٹ کا اہتمام کرتے وقت ، یہ بھی ضروری ہے کہ مصنوعات کے بھرنے اور نکالنے کے حالات . پر غور کرنا ضروری ہے . کو معقول حد تک دروازوں کی پوزیشن اور تعداد مقرر کرنے کے ذریعہ ، یہ پلاسٹک کے مواد کو یکساں طور پر بھرنے میں مدد فراہم کرسکتا ہے اور اس سے بچنے کے ل struction ، جس میں تھوڑا سا گولوں کو دور کرنے میں مدد مل سکتی ہے ، اس کے علاوہ ، اس کے ساتھ ساتھ شارٹ شاٹس اور وارپنگ . کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے ، اس کے علاوہ ، یہ ضروری ہے کہ یہ ایک راستہ اختیار کرنا ضروری ہے۔ مصنوع کے اندر بلبلوں ، مصنوع کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے .

انجکشن گیٹوں کا صحیح انتخاب اور مناسب ترتیب پلاسٹک کے سامان والے خانے کے سانچوں کے ڈیزائن میں . کے ڈیزائن میں صرف ان عوامل کو سڑنا کے ڈیزائن کے مرحلے کے دوران ان عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے اور مخصوص تقاضوں کے مطابق بہتر بنانے کے لئے انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔

 

 

مصنوعات کے معیار اور استحکام کو یقینی بنانے اور صارفین کے استعمال کی حفاظت {{1} a کی حفاظت کے لئے ان ٹیسٹوں میں ، متعدد پہلوؤں کو عام طور پر ڈھانپنے کے لئے پلاسٹک بیگجز کے لئے بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کے ٹیسٹ کئے جاتے ہیں۔

جامد بوجھ ٹیسٹ:

یہ سب سے بنیادی ٹیسٹ آئٹم ہے ، جو زیادہ سے زیادہ وزن کی پیمائش کے لئے استعمال ہوتا ہے جس کا استعمال پلاسٹک کا سامان برداشت کرسکتا ہے جب اسٹیشنری {{0} test ٹیسٹ کے دوران ، پلاسٹک کے سامان پر اشیاء کے کچھ وزن رکھے جائیں گے ، اور یہ مشاہدہ کیا جائے گا کہ آیا پلاسٹک کا سامان اہم خرابی یا ٹوٹ جانے کے بغیر وزن برداشت کرسکتا ہے .}

متحرک بوجھ کی جانچ:

یہ جانچ آئٹم اس وقت کیا جاتا ہے جب سامان کو منتقل کیا جاتا ہے یا منتقل کیا جاتا ہے ، جس میں استعمال کے اصل ماحول کی نقالی ہوتی ہے . ٹیسٹ کے مضامین نقل و حمل کے دوران ان کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو جانچنے کے ل transplution مختلف نقل و حمل کے طریقوں سے گزر سکتے ہیں جیسے ان کی بوجھ اٹھانے کی گنجائش .

ڈراپ امپیکٹ ٹیسٹ:

اس ٹیسٹ میں ، سامان کے خانے کو آزادانہ طور پر ایک خاص اونچائی سے خارج کردیا جائے گا ، اور یہ مشاہدہ کیا جائے گا کہ آیا پلاسٹک کا سامان {{0} treaked کو توڑنے یا خراب کرنے کے بغیر اس طرح کے اثرات کا مقابلہ کرسکتا ہے جب یہ ٹیسٹ بنیادی طور پر پلاسٹک کے سامان کی استحکام کی جانچ پڑتال کرتا ہے جب یہ روزانہ کے استعمال کے دوران حادثاتی طور پر گرتا ہے یا اثر پڑتا ہے {1.

رولنگ لوڈ ٹیسٹ:

یہ ٹیسٹ آئٹم اس دباؤ کی نقالی کرتا ہے کہ جب ایک سوٹ کیس برداشت کرے گا . یہ بنیادی طور پر مختلف سطحوں پر اس کے رولنگ سلوک کی نقالی کرکے سوٹ کیس کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کا اندازہ کرتا ہے۔