پینٹن چیئر سڑنا

 

سڑنا نام	پینٹن چیئر سڑنا
مصنوعات کا مواد	ایچ ڈی پی ای/پی پی ، پلاسٹک
مصنوعات کا سائز	490x580x840 ملی میٹر
مصنوعات کا وزن	1.2 کلو گرام
گہا کے لئے سڑنا کا مواد & . کور	P20, 718
سڑنا کی بنیاد	C45
گہا کی تعداد	1 گہا
انجیکشن سسٹم	سردی/گرم رنر
مناسب انجیکشن مشین	1200T
سڑنا کا سائز	720x800x1100 ملی میٹر
سڑنا زندگی بھر	300 سے زیادہ ، 000 پی سی
ترسیل کا وقت	55 دن

 

 

 

پینٹن چیئر ایک مشہور ، ایس کے سائز کا پلاسٹک کرسی ہے جو ڈینش ڈیزائنر ورنر پینٹن نے 1960. میں ڈیزائن کیا ہے ، یہ اب تک کی پہلی سنگل فارم ، اسٹیک ایبل پلاسٹک کی کرسی تھی ، جو اس کے مستقبل ، سیال کی شکل. کے ساتھ فرنیچر کے ڈیزائن میں انقلاب لاتی ہے۔

1967 کے بعد سے وٹرا کے ذریعہ تیار کردہ ، پینٹن چیئر 1960 کی دہائی کے پاپ کلچر اور ماڈرنسٹ ڈیزائن کی علامت بن گئی ، جو فلموں ، اشتہارات ، اور آرٹ کی تنصیبات . میں نمودار ہوئی ہے۔

پلاسٹک پینٹن کرسیاں کی کلیدی خصوصیات

1. سلیک ، نامیاتی شکل

ایرگونومک سکون . کے لئے گنہگار ، ایس کے سائز کا منحنی خطوط

مولڈ پلاسٹک کے ایک ہی ٹکڑے سے کوئی ٹانگیں یا الگ حصوں سے بنے ہوئے نہیں .

2. مادی ارتقاء

اصل میں فائبر گلاس سے تقویت یافتہ پالئیےسٹر سے بنایا گیا ، بعد میں ورژن استعمال کیے گئے:

پولی پروپلین (ہلکا پھلکا ، پائیدار ، ری سائیکل) .

پولیوریتھین (نرم ختم ، محدود ایڈیشن میں استعمال کیا جاتا ہے) .

3. اسٹیک ایبل اور جگہ کی بچت

سجا دیئے جانے پر گھوںسلا کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے یہ جدید داخلہ . کے لئے مثالی ہے

4. متحرک رنگ

اصل میں بولڈ ، چمقدار رنگوں جیسے سرخ ، سفید ، سیاہ ، اور پیسٹل . میں تیار کیا گیا ہے

بعد میں ایڈیشن میں دھندلا اور پارباسی ختم . شامل ہیں

5. استحکام اور لچک

پلاسٹک کی تعمیر ہلکا پھلکا ہے لیکن مضبوط .

پہننے کے لئے مزاحم ، اگرچہ ابتدائی فائبر گلاس ورژن زیادہ نازک تھے .

6. مشہور ڈیزائن میراث

ایم او ایم اے اور وٹرا ڈیزائن میوزیم جیسے عجائب گھروں میں نمایاں ہیں .

وسط صدی کے جدید اور ہم عصر اندرونی اندرونی حصے میں ایک اہم مقام .

 

 

 

 

1. اصل ورژن (1960s)-فائبر گلاس پر مبنی پالئیےسٹر (ایف آر پی)

خصوصیات:

سخت ، چمقدار ختم .

بعد کے ورژن . کے مقابلے میں بھاری

وقت کے ساتھ کریکنگ کا خطرہ (کم پائیدار) .

استعمال شدہ: ہرمن ملر (ابتدائی پروٹو ٹائپ ، محدود پیداوار) .

2. 1970 S - 1990S - سخت پولیوریتھین جھاگ (پور)

خصوصیات:

نرم ، قدرے لچکدار محسوس .

ہلکا پھلکا لیکن جدید ورژن . سے کم پائیدار

سطح چپ چاپ یا UV کی نمائش . کے ساتھ کم ہوسکتی ہے

استعمال شدہ: وٹرا (نزاکت کی وجہ سے بند) .

3. جدید پروڈکشن (1999 سے) - پولی پروپلین (پی پی)

خصوصیات:

ہلکا پھلکا ، پائیدار ، اور قابل تجدید .

نیم گلاس یا دھندلا ختم (ایک سے زیادہ رنگوں میں دستیاب) .

اثر اور UV کے خلاف مزاحم .

اسٹیک ایبل اور انڈور/آؤٹ ڈور استعمال کے لئے موزوں اور موزوں ہے .

استعمال شدہ: وٹرا (موجودہ معیاری ورژن) .

 

 

 

پینٹن چیئر کا پیچیدہ ، مڑے ہوئے ڈیزائن اور سنگل پیس انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں نقائص سے بچنے کے لئے عین مطابق انجینئرنگ کی ضرورت ہوتی ہے . مولڈ فلو تخروپن (پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا ایک CAE ٹول) مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے کے لئے اہم ہے {. یہاں کی وجہ یہ ہے کہ یہاں کیوں ہے:

1. مینوفیکچرنگ کے نقائص کی پیش گوئی اور روک تھام کریں

پینٹن کرسی کے پتلی ، بہتے ہوئے منحنی خطوط اس کا شکار بناتے ہیں:

وارپنگ (ناہموار کولنگ مسخ کا سبب بنتی ہے)

سنک مارکس (موٹے حصے مختلف طریقے سے سکڑ جاتے ہیں)

مختصر شاٹس (پلاسٹک سڑنا کو مکمل طور پر نہیں بھرتا ہے)

ویلڈ لائنیں (کمزور پوائنٹس جہاں پگھلا ہوا پلاسٹک ملتا ہے)

مولڈ فلو سڑنا کاٹنے سے پہلے ان مسائل کی تقلید میں مدد کرتا ہے ، مہنگے نظر ثانیوں کی بچت .

2. مادی بہاؤ اور دباؤ کو بہتر بنائیں

کرسی کی لمبی ، مستقل شکل میں یکساں پلاسٹک کے بہاؤ . کی ضرورت ہوتی ہے

مولڈ فلو تجزیہ:

انجیکشن پریشر (بہت زیادہ=تناؤ ، بہت کم=نامکمل بھرنا)

گیٹ مقامات (پلاسٹک کے لئے بہترین انٹری پوائنٹس)

بہاؤ کے سامنے کا درجہ حرارت (قبل از وقت ٹھنڈک کو روکتا ہے)

یہ بڑے پیمانے پر پیداوار . میں مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے

3. کولنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں

پینٹن کرسی کی موٹی اڈے اور پتلی کناروں کو مختلف نرخوں پر ٹھنڈا کیا گیا .

مولڈ فلو کولنگ چینلز کو نقالی کرتا ہے:

سائیکل کے وقت کو کم کریں (تیز پیداوار=کم لاگت)

وارپنگ کو روکیں (یکساں ٹھنڈک=بہتر شکل برقرار رکھنا)

4. مختلف مواد کی جانچ کریں

پینٹن کی کرسی بنائی گئی ہے:

پولی پروپلین (پی پی) - معیاری ورژن

فائبر گلاس سے تقویت شدہ پلاسٹک-ابتدائی ایڈیشن (زیادہ آسانی سے)

پولیوریتھین (پور) - محدود ایڈیشن (نرم احساس)

مولڈ فلو نے پیش گوئی کی ہے کہ ہر مواد کس طرح برتاؤ کرتا ہے ، بہترین آپشن کا انتخاب کرنے میں مدد کرتا ہے .

5. پروٹو ٹائپنگ کے اخراجات کو کم کریں

روایتی آزمائشی اور غلطی والے سڑنا ایڈجسٹمنٹ مہنگے اور وقت طلب ہیں .

مولڈ فلو عملی طور پر ڈیزائن کی جانچ کرتا ہے ، جسمانی پروٹو ٹائپز کو کم کرتا ہے .

6. ساختی سالمیت کو یقینی بنائیں

کینٹیلیور ڈیزائن (کوئی ٹانگیں نہیں) کو بغیر کسی شگاف کے وزن کی تائید کرنا ہوگی .

کمزور مقامات . سے بچنے کے لئے مولڈ فلو تناؤ کی تقسیم کی جانچ کرتا ہے

 

 

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ

تھری ڈی ماڈلنگ: کرسی کے سائز کا ایرگونومک ڈیزائن ایک CAD ماڈل . میں تبدیل کیا گیا ہے

مولڈ فلو تجزیہ: پلاسٹک کے بہاؤ ، ٹھنڈک اور ممکنہ نقائص (وارپنگ ، سنک مارکس) کی نقالی کرتا ہے .

سڑنا تقسیم کرنا: سڑنا بنیادی اور گہا میں تقسیم ہوتا ہے (مڑے ہوئے شکل کو ختم کرنے کے لئے) .

2. مولڈ میٹریل کا انتخاب

سخت اسٹیل (اعلی حجم کی پیداوار کے لئے): P20 ، 718H ، S136 ، H13 ، وغیرہ ، .

ہائی پریشر انجیکشن سائیکلوں . کو برداشت کرنے کے لئے صحت سے متعلق مشین

3. CNC مشینی اور EDM

سی این سی ملنگ: اسٹیل/ایلومینیم بلاکس سے سڑنا کے بنیادی اور گہا کو کاٹتا ہے .

الیکٹریکل ڈسچارج مشینی (EDM): پیچیدہ منحنی خطوط اور عمدہ تفصیلات . کو بہتر بناتا ہے

پالش کرنا: چمقدار پلاسٹک کے پرزوں . کے لئے ہموار سطح کو یقینی بناتا ہے

4. کولنگ اور ایجیکشن سسٹم

کولنگ چینلز: یکساں ٹھنڈک کو یقینی بنانے اور وارپنگ کو روکنے کے لئے مربوط .

ایجیکٹر پنوں: ٹھنڈا ہونے کے بعد تیار کرسی کو سڑنا سے باہر دھکیلیں .

5. انجیکشن مولڈنگ کا عمل

پلاسٹک پیلٹ پگھلنے: پولی پروپلین (پی پی) یا دیگر مواد کو گرم کیا جاتا ہے .

ہائی پریشر انجیکشن: پگھلا ہوا پلاسٹک کو مولڈ گہا میں مجبور کیا جاتا ہے .

کولنگ اینڈ سولیشن: کرسی سڑنا کے اندر سخت ہوتی ہے .

ڈیمولڈنگ: سڑنا کھلتا ہے ، اور ایجیکٹر پنوں کی کرسی . جاری کرتی ہے

6. معیار کی جانچ اور ایڈجسٹمنٹ

پہلے آرٹیکل معائنہ: نقائص (وارپنگ ، سنک مارکس) کے لئے چیک .

سڑنا ایڈجسٹمنٹ: اگر ضرورت ہو تو ٹھیک ٹوننگ کولنگ/گیٹ پوزیشنز .

7. بڑے پیمانے پر پیداوار

ایک بار منظور ہوجانے کے بعد ، سڑنا بڑے پیمانے پر پیداوار . کے لئے انجیکشن مولڈنگ مشین میں انسٹال ہوتا ہے

 

 

سڑنا اسٹیل

 

گرم رنر سسٹم

 

معیاری حصے

 

>1. پینٹن کرسی سانچوں کے لئے کون سے مواد استعمال کیا جاتا ہے؟

بڑے پیمانے پر پیداوار میں استحکام کے ل high اعلی درجے کا اسٹیل (E . g . ، P20 ، H13)

>2. پینٹن کرسیوں کی تیاری میں کون سے مواد استعمال کیا جاتا ہے؟

پینٹن کرسیاں عام طور پر انجیکشن مولڈ پلاسٹک کے ایک ہی ٹکڑے سے بنی ہوتی ہیں ، جیسے پولی پروپلین . اس سے بغیر کسی رکاوٹ اور پائیدار ڈیزائن . کی اجازت ملتی ہے۔

>3. کیا رنگ اور ختم کے لحاظ سے پینٹن کرسیاں اپنی مرضی کے مطابق کی جاسکتی ہیں؟

ہاں ، پینٹن کرسیاں مختلف رنگوں میں اپنی مرضی کے مطابق کی جاسکتی ہیں اور مختلف ڈیزائن جمالیات اور ترجیحات کے مطابق .

>4. کیا آپ مولڈ فلو تجزیہ فراہم کرتے ہیں؟

ہاں ، نقائص کو روکنے کے لئے سڑنا کاٹنے سے پہلے ہم بھرنے ، ٹھنڈک اور وار پیج کی نقالی کرتے ہیں .

>5. کیا آپ بحالی کی خدمات پیش کرتے ہیں؟

ہاں ، بشمول پالش ، سنکنرن تحفظ ، اور جزو کی تبدیلی .

>6. آپ کوالٹی کنٹرول کو کس طرح یقینی بناتے ہیں؟

معائنہ کی رپورٹس (طول و عرض ، سطح ختم) کے ساتھ آزمائشی شاٹس .

صحت سے متعلق توثیق . کے لئے سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ پیمائش مشین)

>7. میں آپ کے انجیکشن مولڈنگ فیکٹری سے پینٹن کرسیاں کیسے آرڈر کرسکتا ہوں؟

فیکٹری . سے پینٹن کرسیاں آرڈر کرنے کے بارے میں مزید معلومات کے لئے براہ کرم ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں۔