پلاسٹک ڈائننگ کرسی سڑنا

 

سڑنا نام	پلاسٹک ڈائننگ کرسی سڑنا
مصنوعات کا مواد	پلاسٹک ، پی پی
مصنوعات کا سائز	440x490x770 ملی میٹر
مصنوعات کا وزن	2.5 کلو گرام
گہا کے لئے سڑنا مواد &. بنیادی	P20, 718
سڑنا کی بنیاد	C45
گہا کی تعداد	1 گہا
انجیکشن سسٹم	سرد رنر
مناسب انجیکشن مشین	650T
سڑنا کا سائز	980x750x810 ملی میٹر
سڑنا زندگی بھر	300 سے زیادہ ، 000 پی سی
ترسیل کا وقت	45 دن

 

 

جب پلاسٹک ڈائننگ کرسی کے لئے مواد کا انتخاب کرتے ہو تو ، عام اختیارات پی پی ، ایچ ڈی پی ای اور اے بی ایس ہوتے ہیں۔ ہر مادے کی اپنی منفرد خصوصیات اور فوائد ہوتے ہیں ، لہذا انتخاب کرتے وقت مختلف عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

او ly ل ،پی پی میٹریل ایک ہلکا پھلکا ، لباس مزاحم اور اثر مزاحم مواد ہے جس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی استحکام ہے ، جس سے یہ کھانے کی کرسیوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ پی پی میٹریل سے بنی کھانے کی کرسیاں ہموار سطح کی ہوتی ہیں ، صاف کرنے میں آسان ہوتی ہیں ، آسانی سے خاک جمع نہیں ہوتی ہیں ، اور صاف اور حفظان صحت کو برقرار رکھ سکتی ہیں۔ اس کے علاوہ ، پی پی میٹریل میں بھی بہترین موسم کی مزاحمت ہوتی ہے ، الٹرا وایلیٹ کرنوں اور اعلی درجہ حرارت سے آسانی سے متاثر نہیں ہوتا ہے ، اور وہ طویل عرصے تک اس کی ظاہری شکل برقرار رکھ سکتا ہے۔ لہذا ، پی پی مواد سے بنی ڈائننگ کرسیاں منتخب کرنے سے طویل خدمت کی زندگی اور اچھی ظاہری شکل کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

دوم ،ایچ ڈی پی ای میٹریل ایک اعلی کثافت والی پولیٹین مواد ہے جس میں عمدہ تیزاب اور الکالی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہے ، جس سے یہ کھانے کی کرسیوں کی تیاری کے ل suitable موزوں ہے۔ ایچ ڈی پی ای مادے سے بنی کھانے کی کرسیاں ہموار سطح ، خوبصورت رنگ ہیں ، اور وہ رنگین ہونے کا شکار نہیں ہیں۔ ان کا اثر اچھ resistance ا مزاحمت ہے اور وہ استعمال کے دوران کھانے کی کرسیوں کو اخترتی یا نقصان کو مؤثر طریقے سے روک سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، ایچ ڈی پی ای مواد میں اینٹی ایجنگ کی عمدہ کارکردگی بھی ہے ، وہ دھندلاہٹ ، کریکنگ یا اخترتی کا شکار نہیں ہے ، اور طویل عرصے تک کھانے کی کرسیوں کی استحکام اور حفاظت کو برقرار رکھ سکتی ہے۔

آخر ،اے بی ایس میٹریل ایک ایکریلونائٹریل-بٹادیئن اسٹائرین کوپولیمر ہے ، جس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اثر مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت بہترین ہے ، اور کھانے کی کرسیاں بنانے کے لئے موزوں ہے۔ ایبس کے مادے سے بنی کھانے کی کرسیاں ہموار سطح ، روشن رنگ ، صاف کرنا آسان ہیں ، اور وہ اخترتی کا شکار نہیں ہیں۔ ان میں اچھی سختی اور سختی ہے ، جو کھانے کی کرسیوں کے استحکام اور راحت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، اے بی ایس مواد میں بھی بہترین برقی موصلیت کی کارکردگی ہے ، جو جامد بجلی کی نسل کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے اور استعمال کے دوران کھانے کی کرسیوں کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنا سکتی ہے۔

 

 

 

 

سڑنا پروسیسنگ کے لئے برقی خارج ہونے والے مادہ کی مشینی عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ اعلی تعدد برقی دالوں کے خارج ہونے والے اثر کے ذریعے ، سڑنا کے مواد پر دھات کے ذرات ٹوٹ جاتے ہیں ، اس طرح سڑنا کی عمدہ پروسیسنگ حاصل کرتے ہیں۔ مندرجہ ذیل میں پلاسٹک ڈائننگ کرسی مولڈ کے لئے برقی خارج ہونے والے مشینی کے اقدامات متعارف کروائے گئے ہیں:

مرحلہ 1: تیاری کا کام

سب سے پہلے ، یہ ضروری ہے کہ پلاسٹک ڈائننگ کرسی سانچوں پر کارروائی کے ل prepare تیار کریں ، نیز بجلی سے خارج ہونے والے مادہ مشینی مشین ٹول اور اسی طرح کے پروسیسنگ ٹولز۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے سڑنا کی سطح کو صاف کریں ، جو فلیٹ ہے ، آکسائڈس اور گندگی سے پاک ہے ، تاکہ بجلی کے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی کی ہموار پیشرفت کو آسان بنایا جاسکے۔

مرحلہ 2: پروسیسنگ پیرامیٹرز مرتب کریں

سڑنا کی مخصوص ضروریات کے مطابق ، بجلی سے خارج ہونے والے مشینی مشین ٹول کے پروسیسنگ پیرامیٹرز ، جیسے خارج ہونے والے موجودہ ، نبض کے وقفہ کا وقت ، نبض کی مدت وغیرہ مرتب کریں۔ ان پیرامیٹرز کی ترتیبات براہ راست سڑنا کی پروسیسنگ کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں اور اصل صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

مرحلہ 3: سموچ پر کارروائی کریں

سڑنا بجلی سے خارج ہونے والے مشینی مشین ٹول پر نصب ہے۔ الیکٹروڈ اور ورک پیس کے مابین خارج ہونے والے مادہ کے اثر کے ذریعے ، سڑنا کا سموچ آہستہ آہستہ مشینی ہوتا ہے۔ پروسیسنگ کے پورے طریقہ کار کے دوران ، مولڈ کی پروسیسنگ کی درستگی کی ضمانت کے لئے خارج ہونے والے مادہ کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانا ضروری ہے۔

مرحلہ 4: عمدہ پروسیسنگ

مولڈ سموچ کی پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے بعد ، کچھ عمدہ پروسیسنگ کے کام کو ابھی بھی انجام دینے کی ضرورت ہے ، جیسے پروسیسنگ مولڈ کا سطح کا علاج ، چیمفرنگ ، سوراخ پروسیسنگ وغیرہ۔ ان عملوں کو سانچوں کے معیار اور پروسیسنگ کے اثر کو یقینی بنانے کے لئے اعلی صحت سے متعلق اور صبر کی ضرورت ہوتی ہے۔

مرحلہ 5: صفائی اور معائنہ

سڑنا پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد ، صفائی اور معائنہ کے کام کی ضرورت ہوتی ہے۔ سڑنا کی سطح پر ملبے اور اوشیشوں کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سڑنا کی سطح ہموار اور صاف ہے۔ دریں اثنا ، سڑنا کے طول و عرض اور سطح کے معیار کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ ضروریات کو پورا کریں۔

 

 

پلاسٹک ڈائننگ کرسی مولڈ کا سڑنا بہاؤ تجزیہ پلاسٹک پروسیسنگ کے عمل کا ایک بہت اہم حصہ ہے۔ اس میں بہت سارے اہم کام ہیں ، جیسے پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے ، پیداواری لاگت کو کم کرنے ، مصنوعات کے معیار کو بڑھانے ، اور پیداواری عمل کے دوران مسائل اور نقصانات کو کم سے کم کرنے میں ہماری مدد کرنا۔ اگلا ، میں اس کے اہم افعال کو تفصیل سے متعارف کراؤں گا:

پلاسٹک ڈائننگ کرسی مولڈ کا سڑنا بہاؤ تجزیہ مصنوعات کے تشکیل کے عمل کی درست پیش گوئی کرنے میں ہماری مدد کرسکتا ہے۔ مولڈ کے سڑنا کے بہاؤ کا تجزیہ کرکے ، انجکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران مختلف پیرامیٹرز جیسے بہاؤ کی صورتحال ، بھرنے کی صورتحال اور مصنوعات کی ٹھنڈک کی صورتحال کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔ اس طرح ، مسائل کو وقت کے ساتھ شناخت کیا جاسکتا ہے اور مصنوعات کے معیار اور پیداوار کو بہتر بنانے کے ل adj ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

سڑنا کے بہاؤ کا تجزیہ پیداواری عمل میں نقائص اور خامیوں کو کم کرنے میں ہماری مدد کرسکتا ہے۔ سڑنا کے بہاؤ کے تجزیے کے ذریعے ، مصنوع کی تشکیل کے عمل کے دوران مختلف نقائص جیسے مادی قلت ، بلبلوں ، گرم نقائص اور نشانات سے بچا جاسکتا ہے ، جس سے مصنوعات کے معیار اور ظاہری شکل کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

سڑنا کے بہاؤ کے تجزیہ کے ذریعے ، ہم پیداوار کے عمل کو بہتر بنا سکتے ہیں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ سڑنا کے بہاؤ کے تجزیہ کے ذریعے ، پانچ عمل پیرامیٹرز جیسے زیادہ سے زیادہ انجیکشن مولڈنگ پیرامیٹرز ، مولڈنگ درجہ حرارت اور کولنگ ٹائم کا تعین کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ اور پیداواری لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

اس کے علاوہ ، سڑنا کے بہاؤ کا تجزیہ بھی سڑنا کے ڈیزائن میں پریشانیوں کی نشاندہی کرنے اور سڑنا پروسیسنگ کے دوران نقائص سے بچنے میں بھی ہماری مدد کرسکتا ہے۔ سڑنا کے بہاؤ کے تجزیے کے ذریعے ، مولڈ ڈیزائن میں مسائل ، جیسے ناکافی ساختی طاقت اور غیر معقول رنر ڈیزائن ، کی پیشگی شناخت کی جاسکتی ہے۔ مولڈ پروسیسنگ کے دوران نقصانات اور ضائع ہونے سے بچنے کے لئے بروقت ایڈجسٹمنٹ اور بہتری کی جاسکتی ہے۔

 

 

 

 

 

سڑنا اسٹیل

 

گرم رنر سسٹم

 

معیاری حصے

 

 

 

>1. پلاسٹک ڈائننگ کرسی سڑنا کیا ہے؟

یہ ایک ایسا آلہ ہے جو پلاسٹک کو مولڈ گہا میں انجیکشن لگا کر پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

>2. پلاسٹک ڈائننگ کرسی سڑنا بنانے کے لئے کون سے مواد استعمال کیے جاتے ہیں؟

انجیکشن سانچوں کو بنانے کے لئے استعمال ہونے والے سب سے عام مواد اعلی معیار کے اسٹیل ہیں ، جیسے P20 ، 718 ، 2738 ، وغیرہ۔

>3. پلاسٹک ڈائننگ کرسی سڑنا بنانے کا کیا عمل ہے؟

مولڈ بنانے کے عمل میں ڈیزائن انجینئرنگ ، مشین پروگرامنگ ، ٹولنگ تانے بانے ، مولڈ ٹیسٹنگ اور توثیق شامل ہے۔

>4. کیا سانچوں کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟

ہاں ، منصوبے کے ڈیزائن اور وضاحتوں کے لحاظ سے سانچوں کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

>5. ہمارے پلاسٹک کے سانچوں کو بناتے وقت کچھ عوامل پر کیا غور کرنا ہے؟

پلاسٹک کے سانچوں کو بنانے کے وقت غور کرنے کے لئے کچھ عوامل میں پروڈکٹ ڈیزائن ، پلاسٹک میٹریل سلیکشن ، مولڈ میٹریل سلیکشن ، انجیکشن مولڈنگ مشین کی گنجائش ، کولنگ ٹائم ، اور سڑنا کی بحالی کی ضروریات شامل ہیں۔

>6. سڑنا کا ایک سیٹ بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

سڑنا بنانے میں جو وقت لگتا ہے وہ سڑنا کی پیچیدگی اور سائز کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔

تاہم ، یہ عام طور پر 6 سے 8 ہفتوں کے درمیان لیتا ہے۔

>7. سڑنا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے کیا کیا جاسکتا ہے؟

سڑنا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، مناسب ڈیزائن اور انجینئرنگ ، اعلی معیار کے مواد ، اور سڑنا بنانے کے پورے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کے سخت طریقہ کار کو استعمال کیا جانا چاہئے۔

>8. ایک سڑنا کب تک چل سکتا ہے؟

سڑنا کی عمر سڑنا کے معیار ، بحالی کے طریقوں اور آپریٹنگ حالات کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔ ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والا سڑنا سیکڑوں ہزاروں چکروں تک جاری رہ سکتا ہے۔

>9. پلاسٹک انجیکشن سانچوں کو بنانے کے کیا فوائد ہیں؟

پلاسٹک کے سانچوں کو بنانے کے کچھ فوائد میں تیز رفتار پیداواری اوقات ، فی یونٹ کم لاگت ، اعلی درستگی ، اور پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن تیار کرنے کی صلاحیت شامل ہیں۔

>10۔ کیا ہمارے پلاسٹک ڈائننگ کرسی سڑنا کی مرمت اور برقرار رہ سکتی ہے؟

ہاں ، ان کی زندگی کو بڑھانے کے ل it اس کی مرمت اور دیکھ بھال کی جاسکتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال خرابی کو روک سکتی ہے اور مستقل معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔