فضلہ کنٹینر سڑنا

فضلہ کنٹینر سڑنا

فضلہ کنٹینر انجیکشن سڑنا ایک خاص قسم کی سڑنا ہے جو پلاسٹک کے انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے تاکہ کچرے کے کنٹینرز ، جیسے کوڑے دان کے ڈبے ، ری سائیکلنگ ڈبے ، یا کمپوسٹ کنٹینرز تیار کرنے کے لئے . یہ سانچوں کو مختلف شکلوں ، سائز میں پائیدار ، اعلی معیار کے پلاسٹک کنٹینر تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.
انکوائری بھیجنے
چیٹ اب
تصریح
تکنیکی معیار
سڑنا کی وضاحتیں

 

سڑنا نام

فضلہ کنٹینر سڑنا

مصنوعات کا مواد

HDPE+UV اسٹیبلائزر

مصنوعات کا سائز

480x530x850 ملی میٹر

مصنوعات کی گنجائش

9.4 کلوگرام

گہا کے لئے سڑنا کا مواد & . کور

P20, 718, 2738

گہا کی تعداد

1 گہا

انجیکشن سسٹم

سرد رنر

مناسب انجیکشن مشین

1000T

سڑنا کا سائز

680x750x1080 ملی میٹر

سڑنا زندگی بھر

300 سے زیادہ ، 000 پی سی

T1 وقت

ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، 55 دن

 

کیوں فضلہ کنٹینر تیار کرنے کے لئے HDPE+UV اسٹیبلائزر میٹریل کا انتخاب کریںs?

 

1

1. اعلی استحکام اور اثر مزاحمت

ایچ ڈی پی ای فطری طور پر سخت ، دراڑوں کے خلاف مزاحم ہے ، اور کسی نہ کسی طرح کی ہینڈلنگ ، قطرے ، اور سخت موسمی حالات کا مقابلہ کرسکتا ہے .

یووی اسٹیبلائزرز سورج کی نمائش سے برٹیلینس کو روکنے کے ذریعہ طویل مدتی استحکام کو مزید بڑھا دیتے ہیں .

2. UV مزاحمت (دھندلاہٹ اور انحطاط کو روکتا ہے)

UV اسٹیبلائزرز کے بغیر ، معیاری HDPE جب سورج کی روشنی میں . کے سامنے آنے پر ٹوٹ پھوٹ ، مٹ سکتا ہے اور ٹوٹ سکتا ہے

UV اضافی نقصان دہ UV کرنوں کو جذب کرتا ہے یا بلاک کرتا ہے ، کنٹینر کی زندگی کو 5 - 10+ سال (نمائش پر منحصر ہے) .

3. موسم اور درجہ حرارت کی مزاحمت

انتہائی درجہ حرارت میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے (-40 ڈگری سے 60 ڈگری /-40 ڈگری F سے 140 ڈگری f) .

بارش ، برف اور نمی کے خلاف مزاحم بغیر کسی وارپنگ یا سنکنرن (دھات کے متبادل کے برعکس) .

4. کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت

سخت ماحول کے لئے مثالی (صنعتی فضلہ ، صفائی کیمیکلز ، تیزاب ، اور الکلیس) .

دھات کے ٹوکریوں کے برعکس ، HDPE زنگ نہیں لگے گا .

5. ہلکا پھلکا ابھی تک مضبوط

اسٹیل یا کنکریٹ کے ٹوکریوں سے زیادہ نقل و حمل اور ہینڈل کرنا .

سانچوں میں تقویت یافتہ پسلی ڈیزائن ہلکے وزن والے مواد . کے باوجود ساختی طاقت کو یقینی بناتے ہیں

بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے 6. لاگت سے موثر

ایچ ڈی پی ای انجیکشن سڑنا آسان ہے ، جس سے کم فضلہ . کے ساتھ تیز رفتار پیداوار کی اجازت ہوتی ہے۔

UV- مستحکم ورژن کی قیمت معیاری HDPE سے قدرے زیادہ ہے لیکن متبادل تعدد . کو کم کرکے طویل مدتی رقم کی بچت کریں

7. ماحول دوست اور قابل استعمال

HDPE 100 ٪ ری سائیکل ہے ، جو استحکام کے اقدامات کی حمایت کرتا ہے .

UV- مستحکم ڈنڈے زیادہ دیر تک ، پلاسٹک کے فضلہ کو کم کرتے ہوئے .

8. حسب ضرورت رنگ اور ختم

UV روکنے والے وقت کے ساتھ رنگین کی روشنی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں (کوئی دھندلا نہیں) .

سڑنا کی بناوٹ کو اینٹی پرچی سطحوں یا برانڈنگ . کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے

>HDPE+UV فضلہ کنٹینرز کے لئے بہترین درخواستیں:

آؤٹ ڈور کوڑے دان اور ری سائیکلنگ بِنز (پارکس ، گلیوں ، ساحل)

صنعتی اور کیمیائی فضلہ کنٹینر

ساحلی علاقے (نمکین پانی سے بچنے والا)

گرم آب و ہوا (سورج کی نمائش سے بچاؤ)

 

پروڈکٹ & . سڑنا کے لئے ڈیزائن

 

 

2

فضلہ کنٹینر سانچوں کے لئے گیٹنگ لوکیشن: کلیدی تحفظات

 

3

انجیکشن سڑنا میں گیٹنگ سسٹم اس بات کا تعین کرتا ہے کہ گہا میں پگھلا ہوا پلاسٹک کس طرح بہتا ہے ، حتمی مصنوع کے معیار ، طاقت اور ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے . فضلہ کنٹینر سانچوں کے لئے ، مناسب گیٹنگ ان کے بڑے سائز اور ساختی مطالبات کی وجہ سے اہم ہے .

1. فضلہ کنٹینرز کے لئے عام گیٹنگ اقسام

ڈیزائن اور پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے ، مندرجہ ذیل گیٹنگ سسٹم استعمال کیے جاتے ہیں:

A . ایج گیٹ (سائیڈ گیٹ)

جگہ: کنٹینر کے پہلو کے ساتھ (عام طور پر اوپر یا نیچے کے کنارے کے قریب) .

-pros:

آسان اور لاگت سے موثر .

ٹرم کرنے میں آسان (دستی یا خودکار ڈگیٹنگ) .

-کنز:

ایک چھوٹا سا گواہ نشان چھوڑ سکتا ہے .

بہت بڑے کنٹینرز کے لئے مثالی نہیں (بہاؤ میں ہچکچاہٹ کا خطرہ) .

B . گرم رنر گیٹ (والو یا تھرمل گیٹ)

جگہ: اڈے یا اوپر کا مرکز (یہاں تک کہ بھرنے کے لئے) .

-pros:

کوئی گیٹ واسٹیج (بہتر جمالیات) .

کم مادی فضلہ (کوئی سرد رنر نہیں) .

-کنز:

اعلی سڑنا لاگت .

درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول . کی ضرورت ہے

C . براہ راست سپراو گیٹ (موٹی دیواروں کے ٹوکریوں کے لئے)

جگہ: براہ راست کنٹینر بیس کے مرکز میں .

-pros:

موٹی دیواروں والے کنٹینرز کے لئے بہترین (سنک کے نشانات کو روکتا ہے) .

مضبوط ترین ویلڈ لائن (اگر کوئی ہے) .

-کنز:

ایک بڑا گیٹ نشان چھوڑ دیتا ہے (پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے) .

ملٹی گیہ سانچوں کے لئے موزوں نہیں .

D . سرنگ (سب میرین) گیٹ

جگہ: پارٹنگ لائن پر آٹو کٹ گیٹ .

-pos: خودکار ڈگیٹنگ (تیز رفتار پیداوار کے ل good اچھا) .

-کنز: چھوٹے کنٹینرز تک محدود (بڑے ٹوٹوں کے لئے مثالی نہیں) .

2. فضلہ کنٹینرز کے لئے بہترین گیٹنگ مقامات

a . بیس گیٹنگ (ساختی سالمیت کے لئے بہترین)

پلاسٹک اوپر کی طرف بہتا ہے ، ویلڈ لائنوں کو کم کرتا ہے .

کم سے کم وارپنگ (نیچے سے یکساں کولنگ) .

کے لئے بہترین:

ہیوی ڈیوٹی ڈبے (موٹی دیواریں ، اعلی اثر مزاحمت) .

پہیے والے کنٹینرز (مضبوط بنیاد کی ضرورت ہے) .

سائیڈ گیٹنگ (جمالیاتی یا پتلی دیوار کے ڈبے کے لئے)

کم مرئی گیٹ مارک (اگر رم کے قریب رکھا گیا ہو) .

کثیر کائیویٹی سانچوں کے لئے اچھا ہے .

کے لئے بہترین:

گھریلو ردی کی ٹوکری میں .

آرائشی یا رنگین ملا ہوا کنٹینر .

ٹاپ گیٹنگ (بڑے سوراخوں کے لئے)

گہری کنٹینروں کو یکساں طور پر بھرنے میں مدد کرتا ہے .

کے لئے بہترین:

لمبے ، تنگ ڈبے (جیسے ری سائیکلنگ کنٹینر) .

 

کچرے کے کنٹینر سڑنا کی تیاری کا عمل

 

4

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ

A . تصور اور ضروریات

کلائنٹ وضاحتیں فراہم کرتا ہے (سائز ، صلاحیت ، مواد ، خصوصی خصوصیات جیسے پہیے ، ڑککن ، یا ہینڈلز) .

انجینئر ساختی سالمیت ، مسودہ زاویوں ، دیوار کی موٹائی ، اور ایجیکشن میکانزم . کا تجزیہ کرتے ہیں

B . 3 D CAD ماڈلنگ اور نقالی

مولڈ ڈیزائنرز ایک 3D ماڈل تیار کرتے ہیں (سافٹ ویئر جیسے سالڈ ورکس ، آٹوکیڈ ، یا یو جی این ایکس) .

مولڈ فلو تجزیہ ممکنہ نقائص (وارپنگ ، سنک مارکس ، ایئر ٹریپس) کے لئے چیک کرتا ہے .

C . DFM (مینوفیکچریبلٹی کے لئے ڈیزائن) جائزہ

اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ انجیکشن مولڈنگ کی کارکردگی . کے لئے مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنایا گیا ہے

ایجیکشن ، کولنگ چینلز ، اور گیٹ پلیسمنٹ . میں آسانی کے ل made ایڈجسٹمنٹ کی گئی ایڈجسٹمنٹ

سڑنا کے لئے 2. مواد کا انتخاب

سخت اسٹیل (P20 ، H13 ، S136) - لمبی پیداوار کے لئے بہترین (500 ، 000+ سائیکل) .

ایلومینیم (7075- t6) - تیز کولنگ ، پروٹو ٹائپنگ اور مختصر رنز کے لئے اچھا ہے .

بیرییلیم تانبے-بہتر ٹھنڈک کے لئے اعلی گرمی والے علاقوں میں استعمال کیا جاتا ہے .

3. CNC مشینی (کور اور گہا تخلیق)

a . کھردری مشینی

اسٹیل/ایلومینیم کے بڑے بلاکس سی این سی ملنگ ، ای ڈی ایم (الیکٹریکل ڈسچارج مشینی) ، یا تار کاٹنے . کا استعمال کرتے ہوئے تخمینہ شکلوں میں کاٹے جاتے ہیں۔

B . صحت سے متعلق مشینی

تیز رفتار سی این سی مشینیں سڑنا کے کوروں اور گہاوں کو مائکرون کی سطح کی درستگی . میں بہتر کرتی ہیں

EDM ڈوبنے سے عمدہ تفصیلات (بناوٹ ، لوگو ، انڈر کٹ) تخلیق ہوتی ہیں .

C . سطح ختم کرنا

پالش اور بناوٹ (چمقدار ، دھندلا ، یا کسٹم پیٹرن جیسے اینٹی پرچی سطحوں) .

ٹگ ویلڈنگ (اگر مرمت یا ترمیم کی ضرورت ہو تو) .

4. سڑنا اسمبلی اور فٹنگ

ایجیکشن سسٹم (پن ، آستین ، لفٹرز) انسٹال ہے .

کولنگ چینلز موثر گرمی کی کھپت . کے لئے مربوط ہیں

گائیڈ پنوں ، بشنگس اور سلائیڈروں کو ہموار آپریشن کے لئے جمع کیا جاتا ہے .

{{0}} جانچ اور آزمائشی رن (T0 نمونہ)

سڑنا ایک انجیکشن مولڈنگ مشین . پر لگایا گیا ہے

>پہلی شاٹ کے نمونے کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے:

-جہتی درستگی (سی ایم ایم مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے) .

-سطح کی نقائص (سنک مارکس ، فلیش ، وارپنگ) .

-جیکشن کارکردگی (کوئی چپکی ہوئی یا اخترتی نہیں) .

>ایڈجسٹمنٹ (اگر ضرورت ہو):

بہتر حرارت پر قابو پانے کے لئے کولنگ چینلز کی تشکیل .

زیادہ سے زیادہ پلاسٹک کے بہاؤ کے لئے فائن ٹون گیٹ سائز .

حصے کے نقصان کو روکنے کے لئے ایجیکشن فورس کو ایڈجسٹ کریں .

6. بڑے پیمانے پر پیداوار اور کوالٹی کنٹرول

ایک بار منظور ہوجانے کے بعد ، سڑنا مکمل پیمانے پر پیداوار میں داخل ہوتا ہے .

>کوالٹی چیک میں شامل ہیں:

جہتی مستقل مزاجی (ہر 500–1000 سائیکل) .

-سرفیس پہننے والا معائنہ (فلیش یا بررس کو روکیں) .

-پیڈک بحالی (صفائی ، چکنا ، پالش) .

7. پوسٹ پروڈکشن خدمات

سڑنا اسٹوریج (مستقبل کے احکامات کے لئے) .

مرمت اور تجدید کاری (اگر طویل استعمال کے بعد نقصان پہنچا ہے) .

ترمیم (ڈیزائن اپ گریڈ کے لئے) .

 

کیسےکچرے کے کنٹینر کو ڈھالنا?

 

 

 

سڑنا کے اجزاء

 

سڑنا اسٹیل

7


گرم رنر سسٹم

6

 

معیاری حصے

8

 

پیکیج اور . ترسیل

 

6

 

صارفین کی رائے

8

 
سوالات

 

>1. آپ کے سانچوں کو کس قسم کے فضلہ کنٹینر تیار کرسکتے ہیں؟

ہم فضلہ کے مختلف کنٹینرز کے لئے سانچوں کو ڈیزائن اور تیار کرتے ہیں ، بشمول:

گھریلو ردی کی ٹوکری میں

ری سائیکلنگ اور چھانٹنے والی ڈبے

صنعتی فضلہ کنٹینر

میڈیکل کچرے کے ڈبے

پہیے اور اسٹیک ایبل ڈبے

>2. آپ کے سانچوں میں کون سا پلاسٹک استعمال کیا جاسکتا ہے؟

ایچ ڈی پی ای (اعلی کثافت والی پالیتھیلین)-پائیدار اور اثر مزاحم

پی پی (پولی پروپلین)-کیمیائی اور حرارت سے بچنے والا

اے بی ایس (ایکریلونیٹرائل بٹادین اسٹائرین) - مضبوط اور چمقدار ختم

>3. کیا آپ ڈیزائن اور انجینئرنگ کی مدد فراہم کرتے ہیں؟

بالکل! ہماری خدمات میں شامل ہیں:

تھری ڈی سی اے ڈی ماڈلنگ اور نقلی

ڈی ایف ایم (مینوفیکچریبلٹی کے لئے ڈیزائن) تجزیہ

پروٹو ٹائپنگ اور ٹیسٹنگ

>4. فضلہ کنٹینر انجیکشن سڑنا تیار کرنے میں عام طور پر کتنا وقت لگتا ہے؟

کچرے کے کنٹینر سڑنا تیار کرنے میں جو وقت لگتا ہے وہ ڈیزائن کی پیچیدگی اور کارخانہ دار کی پیداواری صلاحیتوں پر منحصر ہوسکتا ہے {. عام طور پر ، یہ 55-65 دن . سے کہیں بھی لے سکتا ہے۔

>5. میں ایک اقتباس کی درخواست کیسے کروں؟

صرف فراہم کریں:

کنٹینر کے طول و عرض اور ڈیزائن فائلیں (اگر دستیاب ہو)

مادی ترجیح

تخمینہ شدہ پیداوار کا حجم

ہم 24 گھنٹوں کے اندر ایک تفصیلی حوالہ کے ساتھ جواب دیں گے .

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فضلہ کنٹینر سڑنا ، چین کچرے کنٹینر سڑنا مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری

پیغام بھیجیں