پلاسٹک لاجسٹک باکس مولڈ

 

مولڈ کا نام	پلاسٹک لاجسٹک باکس مولڈ
پروڈکٹ کا مواد	ایچ ڈی پی ای/پی پی
پروڈکٹ کا سائز	600x400x280mm
پروڈکٹ کا وزن	2.8 کلو گرام
گہا اور کے لئے سڑنا مواد. کور	P20/718H/H13
گہا کے NOs	1 گہا
انجیکشن سسٹم	گرم رنر
مناسب انجیکشن مشین	650T
سڑنا سائز	850X580X900mm
مولڈ وزن	3500 کلو گرام
سڑنا زندگی بھر	500 سے زیادہ،000pcs
ڈیلیوری کا وقت	55 دن

 

1. مقصد اور تقاضوں کا تعین کریں۔

فعالیت: غور کریں کہ باکس میں کون سے آئٹمز ہوں گے۔ مثال کے طور پر، اگر یہ نازک سامان کے لیے ہے، تو آپ کو اندرونی تقسیم کرنے والے یا تکیے کی خصوصیات کو ڈیزائن کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اگر یہ بھاری اشیاء کے لیے ہے، تو باکس میں زیادہ بوجھ رکھنے کی ضرورت ہے۔

سائز: ذخیرہ کرنے یا منتقل کرنے کے لیے اشیاء کے عام طول و عرض کی پیمائش کریں۔ یقینی بنائیں کہ باکس آسان پیکنگ اور پیک کھولنے کے لیے کچھ الاؤنس کے ساتھ کافی جگہ فراہم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، جگہ کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے معیاری پیلیٹ یا اسٹوریج ریک کے سائز کو بھی مدنظر رکھیں۔

اسٹیک ایبلٹی: باکس کو ڈیزائن کریں تاکہ اسے محفوظ طریقے سے اسٹیک کیا جاسکے۔ اس میں ریسیسڈ ٹاپس اور باٹمز جیسی خصوصیات شامل ہو سکتی ہیں جو ایک دوسرے کے ساتھ ٹھیک ٹھیک فٹ ہوتی ہیں یا اسٹیک شدہ بکس کے وزن کو سہارا دینے کے لیے کونوں کو مضبوط کرتی ہیں۔

مادی خصوصیات پر غور کریں۔

پلاسٹک کی قسم: طاقت، لچک، اور لاگت جیسے عوامل کی بنیاد پر ایک مناسب پلاسٹک مواد کا انتخاب کریں۔ ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین (HDPE) اپنی پائیداری، اثر مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت کی وجہ سے ایک عام انتخاب ہے۔

دیوار کی موٹائی: باکس کی دیواروں کی مناسب موٹائی کا تعین کریں۔ موٹی دیواریں زیادہ طاقت فراہم کرتی ہیں لیکن قیمت اور وزن میں بھی اضافہ کرتی ہیں۔ مطلوبہ بوجھ - برداشت کی ضروریات کے لیے بہترین موٹائی تلاش کرنے کے لیے آپ انجینئرنگ کیلکولیشنز یا سمولیشنز استعمال کر سکتے ہیں۔

3. ساخت کو ڈیزائن کریں۔

بیس اور سائیڈز: ٹپنگ کو روکنے کے لیے بیس چوڑا اور مستحکم ہونا چاہیے۔ طاقت بڑھانے کے لیے اطراف کو پسلیوں یا نالیوں سے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، عمودی پسلیاں پس منظر کی قوتوں کے خلاف باکس کی مزاحمت کو بڑھا سکتی ہیں۔

ہینڈلز اور اوپننگز: ایسے ہینڈلز کو شامل کریں جو گرفت میں آسان اور بھری ہوئی ڈبے کے وزن کو سہارا دینے کے لیے کافی مضبوط ہوں۔ کھلنے کو اس طرح سے ڈیزائن کریں جو مواد تک آسان رسائی کی اجازت دے، جیسے کہ قلابے والا ڈھکن یا بڑا - کافی حد تک ہٹنے والا ٹاپ۔

 

 

 

 

1. مواد کا انتخاب

• متوقع پیداواری حجم، استعمال شدہ پلاسٹک مواد، اور مطلوبہ درستگی جیسے عوامل کے مطابق مناسب مولڈ مواد کا انتخاب کریں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں اسٹیل کے مرکب جیسے P20 اور H13 شامل ہیں۔ ان مواد میں اچھی سختی، لباس - مزاحمت اور گرمی - علاج کی کارکردگی ہے۔

2۔مشیننگ

• کھردرا مشینی: مشینی طریقے استعمال کریں جیسے کہ ملنگ اور موڑ تاکہ زیادہ تر اضافی مواد کو مولڈ خالی جگہ سے ہٹایا جا سکے تاکہ مولڈ کی شکل موٹے طور پر بن سکے۔

• مکمل مشینی: مولڈ کیویٹی، کور اور دیگر اہم حصوں کی اعلیٰ درستگی کی مشیننگ حاصل کرنے کے لیے درست مشینی آلات جیسے CNC مشینی مراکز کا استعمال کریں تاکہ سطح کی کھردری اور جہتی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس عمل میں تفصیلات کی مشیننگ بھی شامل ہے جیسے کولنگ چینلز۔

3. گرمی کا علاج

• گرمی کے علاج کے عمل کو انجام دیں جیسے سانچے کی سختی اور مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے مشینی مولڈ پرزوں کو بجھانا اور ٹیمپرنگ کرنا، اور اس کے پہننے - مزاحمت اور سروس لائف کو بڑھانا۔

4. سطح کا علاج

• مولڈ گہا کی سطح پر پالش، کوٹنگ، یا ٹیکسچرنگ جیسے سطح کے علاج کا اطلاق کریں۔ پالش کرنے سے پلاسٹک کے تیار کردہ پرزوں کی سطح کی تکمیل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور کوٹنگ سے مولڈ کی سنکنرن - مزاحمت اور رہائی کی کارکردگی میں اضافہ ہو سکتا ہے۔

5. اسمبلی اور ڈیبگنگ

• مولڈ کے مختلف اجزاء کو جمع کریں، بشمول گہا، کور، ایجیکشن سسٹم، اور گیٹنگ سسٹم، اور یقینی بنائیں کہ اسمبلی درست ہے اور حرکت ہموار ہے۔ پھر، ایک مناسب انجیکشن - مولڈنگ مشین کے ساتھ ٹرائل - رن اور ڈیبگنگ کریں، مولڈ کو بہتر بنانے کے لیے انجیکشن پریشر، درجہ حرارت، اور سائیکل ٹائم جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں - فلنگ اور ڈیمولڈنگ کے عمل کو اس وقت تک کریں جب تک کہ پلاسٹک لاجسٹکس بکس کو مستحکم طریقے سے تیار نہ کیا جا سکے۔

یہ ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں عام طور پر تجربہ کار مولڈ - بنانے والے تکنیکی ماہرین اور جدید مینوفیکچرنگ آلات کی شرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

 

پلاسٹک لاجسٹکس باکس کے سانچوں کے لیے اسٹیل کی کئی اقسام موزوں ہیں:

1.P20 اسٹیل

یہ پہلے سے سخت سٹیل ہے۔ P20 اسٹیل میں اچھی مشینی صلاحیت ہے، جس کا مطلب ہے کہ اسے مولڈ بنانے کے عمل کے دوران آسانی سے شکل دی جا سکتی ہے اور تفصیل سے بنایا جا سکتا ہے۔ یہ طاقت اور سختی کا ایک اچھا توازن بھی پیش کرتا ہے۔ سخت سطح پلاسٹک لاجسٹکس بکس کی انجیکشن مولڈنگ کے دوران دباؤ اور رگڑ کو برداشت کر سکتی ہے اور اس کی خدمت کی زندگی نسبتاً لمبی ہے۔

2.H13 اسٹیل

H13 ایک گرم کام کرنے والا سٹیل ہے۔ اس میں بہترین حرارت - مزاحمت ہے، جو بہت اہم ہے کیونکہ انجیکشن - مولڈنگ کے عمل کے دوران، مولڈ اکثر اعلی درجہ حرارت کا پلاسٹک پگھل جاتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کے حالات میں اپنی مکینیکل خصوصیات اور جہتی استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ اس میں اعلی طاقت اور اچھا لباس - مزاحمت بھی ہے، جو پلاسٹک لاجسٹکس بکس کے اعلی حجم کی پیداواری ضروریات کے ساتھ سانچوں کے لیے موزوں ہے۔

 

 

1. باقاعدگی سے صفائی

ہر استعمال کے بعد، باقی ماندہ پلاسٹک، ملبہ اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے مولڈ کو احتیاط سے صاف کریں۔ آپ مولڈ کی سطح کو کھرچائے بغیر گہا اور بنیادی سطحوں کو آہستہ سے صاف کرنے کے لیے پیتل کے تار برش جیسے اوزار استعمال کر سکتے ہیں۔

پلاسٹک کی ضدی باقیات کو تحلیل کرنے اور ہٹانے کے لیے مناسب سالوینٹس، جیسے خصوصی مولڈ - صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سالوینٹ مولڈ مواد کو خراب نہیں کرتا ہے۔

2. چکنا

مولڈ کے حرکت پذیر حصوں جیسے کہ ایجیکٹر پن اور سلائیڈرز پر چکنا کرنے والے مادے لگائیں۔ اعلی معیار کے چکنا کرنے والے مادے رگڑ کو کم کر سکتے ہیں، پہننے سے روک سکتے ہیں اور ڈیمولڈنگ کے عمل کے دوران ان حصوں کی ہموار حرکت کو یقینی بنا سکتے ہیں۔

3. معائنہ اور مرمت

پہننے، دراڑیں یا دیگر نقصانات کی علامات کے لیے مولڈ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ گہا کی سطح، الگ کرنے والی لائن، اور ایجیکٹر سسٹم جیسے علاقوں پر توجہ دیں۔ اگر کوئی پریشانی پائی جاتی ہے تو ان کی بروقت مرمت کریں۔ سطح کے معمولی نقصانات کو پالش اور دیگر طریقوں سے ٹھیک کیا جا سکتا ہے، اور زیادہ سنگین نقصانات کے لیے ویلڈنگ اور دوبارہ مشینی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

4. مورچا کی روک تھام

اگر سڑنا طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے تو، زنگ - روک تھام کے اقدامات کریں. حفاظتی فلم بنانے اور نمی اور دیگر عوامل کی وجہ سے سانچے کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے مولڈ کی سطح کو زنگ مخالف تیل سے کوٹ دیں۔

5. مناسب اسٹوریج

مولڈ کو مناسب درجہ حرارت کے ساتھ خشک، ہوادار ماحول میں اسٹور کریں۔ اسے ایسی جگہ پر ذخیرہ کرنے سے گریز کریں جس میں زیادہ نمی ہو یا بہت زیادہ دھول ہو۔ آپ مولڈ سٹوریج ریک استعمال کر سکتے ہیں تاکہ مولڈ کو سیدھی حالت میں رکھ کر خرابی کو روکا جا سکے۔

 

 

 

 

مولڈ اسٹیل

گرم رنر سسٹم

معیاری حصے